[实用新型]一种固相干燥的流体增压卧式螺旋离心机

说明书

本实用新型公开了一种固相干燥的流体增压卧式螺旋离心机，转鼓水平设置，螺旋送料机构位于转鼓内部且与转鼓同轴设置，螺旋送料机构内设有与转鼓和螺旋送料机构之间的第一子腔连通的进料腔和与第二子腔连通的除湿腔，转鼓和螺旋送料机构分别通过主电机和辅电机驱动，除湿机构用于通过除湿腔去除固相物料的内的水气。通过上述优化设计的固相干燥的流体增压卧式螺旋离心机，待分离浆料进入螺旋送料机构内，随着转鼓的旋转，浆料在分离腔的第一子腔内分离为位于外圈的固相和位于中部的液相，同时螺旋叶片将固相推至第二子腔内，在螺旋叶片对固相物料进行挤压下，使得固相物料干燥，并且除湿机构通过排湿孔抽除水气，从而使得固相物料干燥更加彻底。

技术领域

本实用新型涉及离心分离技术领域，尤其涉及一种固相干燥的流体增压卧式螺旋离心机。

背景技术

固液分离设备广泛应用于生物医药、石油化工、食品加工等行业，近年来随着产品细分功能的扩大，市场竞争力的不断提高，降低生产加工成本、提高生产效率成为企业发展的重要选择，特别是在生物化工、动植物蛋白、淀粉、果蔬汁液提取、石油化工、污水处理等行业分离领域对能耗小、效率高、大处理量、适应物料高粘性、固体比重小、排渣更干、排液更清的固液分离设备需求量与日俱增。

传统卧式螺旋自动卸料沉降离心机功能：不间断进料、不间断固液分离、不间断排分离后固渣和清液。传统卧式螺旋自动卸料沉降离心机分离技术：进料--分离--排渣、排液。固、液分离是根据物体离心加速度理论原理，重要技术依据是转鼓转速，转鼓内腔直径大小及有效工作区筒体的长径比来决定分离效果。随社会进步，科学技术的发展，传统卧式螺旋自动卸料沉降离心机分离技术已经不能满足现有市场的需求。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种固相干燥的流体增压卧式螺旋离心机。

本实用新型提出的一种固相干燥的流体增压卧式螺旋离心机，包括：底座，转鼓、螺旋送料机构、主电机、辅电机、抽湿机构；

转鼓水平设置在底座上，转鼓中部设有转轴且通过所述转轴可转动安装在底座上，所述第一锥形端部设有进料口和出液口且所述第二锥形端部设有出料口，转鼓内部设有从进料口一端向出料口一端延伸的容纳腔室；

螺旋送料机构位于所述容纳腔室内且沿进料口向出料口方向设置，螺旋送料机构外壁与转鼓内壁之间形成分离腔，所述分离腔包括从进料口向出料口方向依次连通的第一子腔和第二子腔，螺旋送料机构内设有从所述进料口向中部延伸的进料腔和从所述出料口向中部延伸的除湿腔，所述进料腔的侧壁设有布料孔，所述进料腔通过所述布料口与所述第一子腔连通，所述除湿腔侧壁设有排湿孔，所述除湿腔通过所述排湿孔与所述第二子腔连通，螺旋送料机构外壁设有螺旋叶片，螺旋叶片远离螺旋送料机构一端与转鼓内壁间隙配合；

除湿机构与所述除湿腔连通用于从所述除湿腔内抽除湿气；

主电机的输出轴与转鼓的转轴连接用于驱动转鼓围绕其转轴旋转，辅电机的输出轴与螺旋送料机构的转轴连接用于驱动螺旋送料机构旋转。

优选地，所述除湿腔内壁设有多个排湿孔，多个排湿孔在除湿腔内壁均匀分布。

优选地，所述除湿腔内径向所述出料口的方向逐渐减小。

优选地，所述第二子腔外径向靠近所述出料口的方向逐渐减小。