[实用新型]一种气动打标机用切槽检测机构

说明书

本实用新型提供一种气动打标机用切槽检测机构，包括安装腔、齿条、竖板、电动升降柱、载板、导向杆、移动座、丝杆、吊杆以及移动板，竖板下端装配在安装腔内部，齿条固定在竖板左端面，电动升降柱固定在竖板右端面上部位置，载板固定在电动升降柱右端面，该设计便于本实用新型的移动，导向杆固定在载板右端面，且导向杆设置在丝杆上侧以及下侧，丝杆装配在载板右端面，移动座装配在导向杆以及丝杆上，吊杆上端固定在移动座下端面，且吊杆下端穿过移动板，并延伸至移动板下侧，该设计实现了打标过程中槽口的自动检测的目的，本实用新型结构简单，便于操作，检测效果好，可靠性高。

技术领域

本实用新型是一种气动打标机用切槽检测机构，属于汽车配件加工设备领域。

背景技术

打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。

现有技术中的打标机在打标过程中，盘类切口（槽）检测都是人工检测，在放置工件时调整位置，避免打标时打在切口的位置，检测效果不佳，工作效率低，所以需要一种气动打标机用切槽检测机构以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种气动打标机用切槽检测机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，便于操作，检测效果好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种气动打标机用切槽检测机构，包括操作台、滑槽、移动组件以及检测组件，所述滑槽开设在操作台上端面，所述移动组件通过滑槽与操作台相连接，所述检测组件安装在移动组件右端，所述移动组件包括载台、安装腔、开口、齿轮、齿条、竖板、电动升降柱以及载板，所述载台通过滑块与滑槽相连接，所述安装腔开设在载台上端面，所述竖板下端装配在安装腔内部，所述齿条固定在竖板左端面，所述开口开设在载台左端面，所述齿轮装配在开口内部，且齿轮与齿条相啮合，所述电动升降柱固定在竖板右端面上部位置，所述载板固定在电动升降柱右端面，所述检测组件包括导向杆、移动座、丝杆、吊杆、弹簧、检测针、移动板以及触碰开关，所述导向杆固定在载板右端面，且导向杆设置在丝杆上侧以及下侧，所述丝杆装配在载板右端面，所述移动座装配在导向杆以及丝杆上，所述触碰开关安装在移动座下端面中间位置，且触碰开关左侧以及右侧均设置有吊杆，所述吊杆上端固定在移动座下端面，且吊杆下端穿过移动板，并延伸至移动板下侧，所述弹簧装配在吊杆环形侧面，且弹簧上端固定在移动座下端面，所述检测针固定在移动板下端面。

进一步地，所述安装腔内部左侧面以及右侧面均安装有滚珠，且竖板左端面以及右端面分别与滚珠相贴合。

进一步地，所述齿轮通过转轴装配在开口内部，且齿轮前端面安装有摇把。

进一步地，所述载板内部安装有微型电机，且丝杆左端通过联轴器与微型电机相连接。

进一步地，所述触碰开关通过导线与打标设备相连接。

进一步地，所述检测针下端呈圆球结构。

进一步地，所述导向杆设有两根，所述导向杆设置在丝杆上侧以及下侧，且导向杆上下对称固定在载板右端面。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种气动打标机用切槽检测机构，因本实用新型添加了载台、安装腔、开口、齿轮、齿条、竖板、电动升降柱以及载板，该设计便于本实用新型的移动，扩大了本实用新型的检测范围，解决了现有技术中通过人工观察槽口的位置，容易遇到视线遮挡的情况，影响打标效果。