[实用新型]空气增压净化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及属于空气过滤净化领域，尤其涉及一种空气增压净化器。

背景技术

随着社会的进步，为了满足人类各种需求，各种施工建筑随处可见，不可避免的会对空气产生一定的污染，特别是施工现场的粉尘污染。在各类机械被广泛运用的同时如何保证驾驶人员以及发动机有一个相对较好的工作环境成为人们关注的焦点。人们通过空滤对空气净化来解决这一问题，但是目前的各种空滤均为整体式，及在空气通道的外壁设置滤孔。这种空滤存在的问题是，当滤孔被待过滤物（如粉尘）堵塞或污染时，本身的效果急剧下降，特别是在发动机处，含有大量粉尘的空气被注入发动机内，影响发动机的使用效果、使用寿命甚至是损毁发动机。并且现有的空滤在维护时难以得到有效的清理，难以重复使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用效果好，且便于清理、能够重复使用的空气增压净化器。

本实用新型提供了一种空气增压净化器，包括风机和尘气分离器，尘气分离器包括外壳和位于外壳内的尘气分离主体，尘气分离主体的一端为进风端、另一端为出风端，尘气分离主体的进风端与风机的出风口连通，所述尘气分离主体包括内导流架和外分离套，外分离套包括多个相互套接的碟环，各碟环内径不等使尘气分离主体内的风压自进风端向出风端递增，碟环与碟环之间设有用于空气溢出的间隙。

在一个具体实施方式中，为了保证风压，使所述外分离套为锥形套，由各所述碟环以内径从大到小依次套接而成，其大径端为所述尘气分离主体的进风端。

为了保证流通的稳定性，在所述碟环的外壁设有隔离筋以保证碟环与碟环套接后有间隙。

在一个具体实施方式中，为了实现向心旋转，使所述内导流架包括至少两条导流片，各导流片自所述尘气分离主体的进风端向出风端呈内收的螺旋状，用以使进入尘气分离主体的气体向心旋转。

为了便于碟环的并紧，使所述内导流架还包括用于并紧所述碟环的螺纹套。

在一个具体实施方式中，使所述尘气分离主体还包括紧固于所述螺纹套外的锁紧套，锁紧套的内端拧至螺纹套上并紧各所述碟环、外端可拆卸连接有调压接头。

为了便于调节风压，在所述外壳的出风端上设有风管接头，风管接头内设有溢流阀，溢流阀配合所述调压接头调节所述尘气分离主体内、外的压差比。

为了提高过滤效果，使所述尘气分离主体还包括设于所述外分离套外的纳米纸芯精滤，用以提高净化空气的效果。

为了提高送风效果，在所述尘气分离主体通过对接法兰与所述风机连接，对接法兰的内壁设有导流片。

作为家用的一个具体实施方式，使它还包括与尘气分离器连通的粉尘回收罐，粉尘回收罐内设有空气扩旋器，空气扩旋器包括扩旋主体和多条减速叶片，扩旋主体的外径从上向下递增，各减速叶片均由上往下呈外扩的螺旋状布置于扩旋主体外，以降低粉尘回收罐内的风速。

本实用新型由于将各碟环相互套接连接于内导流架外，形成一个可拆卸的外分离套，并且各碟环内径不等，使尘气分离主体内风压自进风端向出风端递增以保证质量较大的粉尘在风机作用下进入尘气分离主体后由于惯性做射流前行运动；同时在内导流架的导流作用下，粉尘气体射流前行的同时向心旋转，质量越大越接近中心轴线，分离后的粉尘从尘气分离主体的出风口射出、洁净空气由碟环与碟环之间的间隙外溢，实现粉尘与空气的分离，极大的降低了空气中的粉尘含量，保证空气净化效果；长时间使用后碟环与碟环之间的间隙被粉尘污染，使用人员可对碟环进行清理即可保证使用效果并能够实现重复使用。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例一的剖视示意图。

图2为本优选实施例中尘气分离主体的主视放大示意图。

图3为本实施例中内导流架的主视示意图。

图4为本实用新型优选实施例二的剖视示意图。

图5为图4中粉尘回收罐的剖视放大示意图。

图示序号：

1—风机；

2—对接法兰，21—导流叶片；

3—尘气分离器，31—外壳，32—尘气分离主体，33—风管接头，34—调压接头，35—溢流阀，

321—锁紧套、3211—快接段、3212—棱柱段，

322—内导流架、3221—螺纹套、3222—导流片、3223—法兰盘，

323—外分离套、3231—碟环、3232—隔离筋，

324—纳米纸芯精滤；

4—粉尘回收罐，41—空气扩旋器、411—扩旋主体、412—螺旋叶片。

具体实施方式