[实用新型]一种电机定子转子振动试验夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机夹具技术领域，尤其涉及一种电机定子转子振动试验夹具。

背景技术

电机是最常用的一种电能转化装置，已经被广泛应用与生活的各个领域，定子和转子作为电机重要的组成部分，对电机的整体的性能具有直接的影响。

振动试验是仿真产品在运输、安装及使用环境中所遭遇到的各种振动环境影响，最初是从航空航天部门发展起来的，现在已被推广到动力机械、交通运输、建筑等各个工业部门及环境保护、劳动保护方面，其应用日益广泛。因此，电机定子转子进行振动试验，对于发现电机定子转子实际使用中可能出现的问题以及后续的改进都具有重要意义，相应地，振动试验的要求和标准也非常严格。

目前，在电机定子转子振动试验中，现有的夹具由于结构不合理，导致重心偏载，产生较大的偏心力矩，容易造成振动设备动圈损坏，从而影响试验的准确性、可靠性。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有夹具由于结构不合理，导致重心偏载，产生较大的偏心力矩，容易造成振动设备动圈损坏的问题，提出一种电机定子转子振动试验夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出如下技术方案：

一种电机定子转子振动试验夹具，包括底座和安装板，底座用于固定在振动试验台上，底座包括正面和反面，安装板垂直固定在底座的正面上，安装板包括前平面和后平面，电机定子转子组件固定在安装板的前平面上，安装板的前平面的中间设置有凹体，凹体的形状与电机定子转子组件相匹配，凹体的周围设置有多个用于与电机定子固定的第一螺纹孔，凹体的底面设置有多个与电机转子固定的第二螺纹孔，一对第一侧板分别对称设置在安装板的前平面的两侧，一对第二侧板分别对称设置在安装板的后平面的两侧，对称设置，使安装板受力更加均匀，增强了安装板的承载能力。

本实用新型的有益效果是：第一侧板对称设置在前平面的两侧，第二侧板对称设置在后平面的两侧，前平面的中间设置有与电机定子转子组件相匹配的凹体，试验时，夹具通过底座固定在振动试验台上，电机定子转子组件固定于前平面中间的凹体，使夹具重心和电机定子转子组件的中心保持一致，避免了重心偏载而产生较大的偏心力矩，增加了设备的稳定性，有效保护了设备动圈，确保了试验的准确性、可靠性。

在一些实施方式中，底座的正面设置有多个用于与振动试验台固定的第一沉孔，底座的反面设置有多个用于与安装板、第一侧板及第二侧板固定的第二沉孔。

在一些实施方式中，安装板的下端面设置有多个与第二沉孔相匹配的第三螺纹孔，安装板的后平面的两侧分别对称设置有多个第三沉孔，第三沉孔用于与第一侧板的第四螺纹孔配合，安装板的前平面的两侧分别对称设置有多个第四沉孔，第四沉孔用于与第二侧板的第五螺纹孔配合。

在一些实施方式中，第一侧板的下端面设置有多个与第二沉孔相匹配的第六螺纹孔，第二侧板的下端面设置有多个与第二沉孔相匹配的第七螺纹孔，一对第二侧板之间的距离小于一对第一侧板之间的距离，从受力的角度进一步优化结构，使安装板受力更加均匀，结构更加稳固。

在一些实施方式中，第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔、第四螺纹孔、第五螺纹孔、第六螺纹孔及第七螺纹孔均内嵌相匹配的螺套，螺套是弹性紧固件，可以消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，使载荷均匀分布，从而提高了螺纹连接的承载能力和抗疲劳强度，延长使用寿命，有效地改善连接条件，大大提高螺钉连接的可靠性，螺套的特殊构造在强烈的震动和冲击环境中能将螺钉锁紧于螺孔中，不会松脱，从而保证振动试验的稳定、可靠，此外，在出现螺纹加工错误或对已损坏的内螺纹修复时，可以通过内嵌螺套进行修复，避免工件报损的可能，螺套还可以进行不同标准螺纹孔的转换，具有很强的适用性。

附图说明

图1为本实用新型一种电机定子转子振动试验夹具的主视图。

图2为本实用新型一种电机定子转子振动试验夹具的俯视图。

图3为本实用新型一种电机定子转子振动试验夹具的侧视图。

图4为本实用新型安装板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。