[实用新型]一种用于玛瑙工艺品加工的倒角砂轮

说明书

本实用新型公开了一种用于玛瑙工艺品加工的倒角砂轮，包括加工盘、连接胶层和玻纤网，所述加工盘的上表面设置有第二散热胶圈，所述加工盘的下表面设置有第一散热胶圈，所述连接胶层共设置有两个，且两个连接胶层分别安装在第二散热胶圈的上表面和第一散热胶圈的下表面；本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在加工盘的一侧设置有抛光盘，在加工盘的侧面和抛光盘的表面均设置有排料槽，且抛光盘表面的排料槽与加工盘侧面的排料槽一一对应，提高生产安全性。本实用新型在倒角砂轮的内部设置有第一散热胶圈、第二散热胶圈和散热孔，增加散热途径，同时增大散热面积，有效降低加工的热量，提高倒角砂轮的加工效率和使用寿命。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种用于玛瑙工艺品加工的倒角砂轮。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

然而，现在的倒角砂轮在使用中往往存在一定缺陷：现在的玛瑙加工用倒角砂轮往往使用的是普通砂轮，功能单一，造成加工材料的浪费，砂轮长时间工作散热困难，同时在没有排料设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玛瑙工艺品加工的倒角砂轮，以解决上述背景技术中提出的功能单一、散热困难和没有排料设计的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玛瑙工艺品加工的倒角砂轮，包括加工盘、连接胶层和玻纤网，所述加工盘的上表面设置有第二散热胶圈，所述加工盘的下表面设置有第一散热胶圈，所述连接胶层共设置有两个，且两个连接胶层分别安装在第二散热胶圈的上表面和第一散热胶圈的下表面，所述玻纤网共设置有两个，且两个玻纤网分别安装在靠近第二散热胶圈的连接胶层的上表面和靠近第一散热胶圈的连接胶层的下表面，所述加工盘的中间设置有安装孔，所述安装孔的内侧设置有固定胶圈，所述加工盘的上表面外侧设置有抛光盘，所述散热盘的表面设置有散热孔，所述抛光盘的表面和加工盘的侧面均设置有排料槽，所述安装孔的四周设置有固定孔，所述安装孔的一侧设置有安装键槽。

优选的，所述玻纤网粘连在连接胶层表面后通过挤压成型。

优选的，所述抛光盘设置为两侧倾斜结构。

优选的，所述倒角砂轮的总厚度为二十毫米，所述加工盘的直径为一百二十毫米。

优选的，所述固定孔的表面设置有铝制保护套，所述铝制保护套嵌入安装在固定孔的内部。

优选的，所述抛光盘表面的排料槽与加工盘侧面的排料槽一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在加工盘的一侧设置有抛光盘，在加工盘的侧面和抛光盘的表面均设置有排料槽，且抛光盘表面的排料槽与加工盘侧面的排料槽一一对应，这样在对玛瑙工艺品倒角加工时可通过抛光盘对其进一步加工，提高加工效率，同时加工产生的废料通过排料槽排出，避免加工时产生物料飞溅，提高生产安全性。

2、本实用新型在倒角砂轮的内部设置有第一散热胶圈、第二散热胶圈和散热孔，增加散热途径，同时增大散热面积，有效降低加工的热量，提高倒角砂轮的加工效率和使用寿命，降低生产成本，结构简单，使用方便。