[实用新型]一种用于模具的气缸脱料机构

说明书

本实用新型涉及五金模具技术领域，具体涉及一种用于模具的气缸脱料机构，包括从下至上依次设置的下模座、下夹板、下模板和脱料板，还包括气缸和打板，气缸固定在下模座的上端面，气缸的活塞杆的顶端与打板固定连接，打板的顶端面固接有多个推杆，多个推杆的顶端依次穿过下夹板、下模板和脱料板，通过控制气缸的伸缩来驱动推杆的伸缩，取代了以往采用弹性件作为动力源来实现脱料动作，其气动控制的方式不仅控制精度，保证了加工精度，并且使用寿命要比弹性件好，无需经常维修模具，节省时间，提升工作效率，另外，多个推杆通过固定在一个打板上，打板能够使多个推杆同时地进行升降，使脱料顺畅，产品的平行度得到保证。

技术领域

本实用新型涉及五金模具技术领域，具体涉及一种用于模具的气缸脱料机构。

背景技术

拉伸模具其一般结构包括上模和下模，上模和下模之间设置有用于成型产片的型腔，而为了便于拉伸完的产品取出，一般都会在上模或下模设置一个脱料机构，该脱料机构用于将产品从型腔中顶出。

现有的用于模具的气缸脱料机构，请见附图1，包括从下至上依次设置的下模座1、下夹板2、下模板3和脱料板4，当用于拉伸一些水平长度较长的产品的时候，一般都会设置多个顶销5，多个顶销5均布并穿出脱料板4，每个顶销5的底端均设置有弹簧6。弹簧6在合模过程中被压缩，开模过程中，弹簧6朝上伸展并推动顶销5伸出脱料板4，进而顶起产品，但是由于每个顶销5和弹簧6都是相互独立的，在脱料过程中，会因为每个弹簧的弹性性能存在差异，进而导致脱料不顺，产品容易变成，导致产品的平面度达不到客户要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种脱料效果好的用于模具的气缸脱料机构，采用该结构能够解决脱料不顺的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种用于模具的气缸脱料机构，包括从下至上依次设置的下模座、下夹板、下模板和脱料板，还包括气缸和打板，气缸固定在下模座的上端面，气缸的活塞杆的顶端与打板固定连接，打板的顶端面固接有多个推杆，多个推杆的顶端依次穿过下夹板、下模板和脱料板。

其中，推杆的顶端可拆卸地连接有杆帽，脱料板开设有用于容置杆帽的沉头孔。

其中，气缸设置有两个，两个气缸以脱料板的中轴线为对称轴对称固定在下模座的上端面上。

其中，打板与推杆之间通过螺栓固定连接。

其中，打板与气缸的活塞杆通过螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果：本申请的用于模具的气缸脱料机构中，通过控制气缸的伸缩来驱动推杆的伸缩，取代了以往采用弹性件作为动力源来实现脱料动作，其气动控制的方式不仅控制精度，保证了加工精度，并且使用寿命要比弹性件好，无需经常维修模具，节省时间，提升工作效率，另外，多个推杆通过固定在一个打板上，打板能够使多个推杆同时地进行升降，使脱料顺畅，产品的平行度得到保证。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为现有技术中的用于模具的气缸脱料机构的正视剖视图。

图2为本实用新型的一种用于模具的气缸脱料机构的正视剖视图。

附图标记：下模座1、下夹板2、下模板3、脱料板4、顶销5、弹簧6、气缸7、活塞杆71、打板8、推杆9、杆帽91。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。