[实用新型]具有移动功能喷流杆的电镀装置

说明书

本实用新型公开了一种具有移动功能喷流杆的电镀装置，它包括:电镀槽、阳极、阴极、电镀液喷流系统和动力装置。其中该电镀液喷流系统包括第一进液管、第二进液管、泵、三通阀和四根喷流总杆。本实用新型的电镀装置的具有移动功能的喷流杆通过水平方向左右往复移动来调整喷嘴与印刷电路板之间的相对位置，在不影响整体溶液循环的情况下增强了电镀溶液在印刷电路板表面、贯通孔及盲孔孔内的溶液交换，进而有效提升电镀的镀层均匀性及溶液的贯孔能力。本实用新型的具有移动功能喷流杆的电镀装置，喷流杆可以水平方向左右移动，进而使得所述印刷电路板的镀层均匀一致，电镀区域的亮度一致，大大提高了电镀的质量，且结构简单。

技术领域

本实用新型涉及一种电镀装置，特别涉及一种具有移动功能喷流杆的电镀装置。

背景技术

在通孔填充电镀中，除了电镀溶液配方外，电镀溶液的流速和喷流角度也会对溶液填充不同直径和深度的通孔的能力产生巨大影响。现有技术依赖于固定喷流系统，这种系统只能垂直印刷电路板表面喷流溶液。根据通孔的尺寸，通过手动或变频器提高或降低流速以改善通孔填充量。通孔填充量的改善能够直接影响电镀槽内整体搅拌效果，从而产生其它不可预见的后果，例如大电流密度区出现烧焦的可能性提高，分散化学添加物所需时间延长、过滤效率下降等。

诸如印刷电路板等基板的电镀受到许多相互作用的因素影响，在这些因素的协同作用下，才能获得可接受的电镀产品。这些因素包括基板的设计、设备的设计以及用于电镀的化学制品等。在设备设计中，溶液搅拌或溶液喷流是影响成品可接受性的一大主要因素。

溶液喷流会对诸多因素产生重大影响，如废弃化学制品补充和滞留气气泡放气功能内的液体交换，能够让添加剂按照预期发挥作用、保持本体溶液均一温度和化学浓度的部件的表面扩散层厚度，以及决定电镀时间和整体产量的最大工作电流密度等。

在镀铜填充微盲孔的工艺中，正确溶液流量是保障恰当填充的关键。总体来说，溶液搅拌方向垂直于印刷电路板表面以及低流速是确保填孔添加剂在微通孔填充期间恰当发挥作用的必要条件。垂直于印刷电路板表面以高流速进行填孔容易导致微通孔填充不充分，从而形成更大规模的整体凹陷。在许多情况下，这种大规模的凹陷会干扰后续印刷电路板工艺步骤，因此最好避免。如果需要堆叠多个通孔，有必要确保最下层填充导通孔具有平坦表面。不均匀表面可能会影响形成堆叠式微通孔的后续激光钻孔质量。

在许多行业应用中，喷流系统和抽液量被设定为固定值，无法根据印刷电路板设计做出改变。在其它的一些系统中，泵机通过配备变频器，实现了对经过不可调节喷流系统的抽液量的微调。如果为了配合特定印刷电路板设计对应的特定类型导通孔或者通孔孔径而必须降低溶液流量，那么为了防止印刷电路板边缘烧焦，可能需要牺牲工作电流密度，并进而导致生产量的下降。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种具有移动功能喷流杆的电镀装置，该电镀装置能够改变溶液喷流角度，在不影响整体溶液流速的情况下降低溶液对印刷电路板表面产生的压力。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供了一种具有移动功能喷流杆的电镀装置，它包括:

电镀槽、两个阳极、阴极、电镀液喷流系统和动力装置，其中

所述电镀槽包含电镀部件且在其中配制有电镀液；

所述两个阳极相对地靠近所述电镀槽两侧壁设置；

所述电镀液喷流系统包括第一进液管、第二进液管、泵、三通阀和四根喷流总杆，其中所述第一进液管和第二进液管是用于电镀槽和喷流总杆之间的流体连通，所述喷流总杆可依据镀件尺寸及槽体尺寸分别设有适当数量的喷流杆，每根喷流杆可依据镀件尺寸及槽体尺寸分别安装适当数量的喷嘴，其中两根喷流总杆分别被固定在喷流杆的顶端，其它两根喷流总杆分别被固定在喷流杆的底端，所述喷流总杆两两相对地设置在阳极和阴极之间且所述喷流总杆均与其固定连接的喷流杆流体连通；