[实用新型]一种夹持锁固式铅酸蓄电池塑壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池塑壳，尤其涉及一种夹持锁固式铅酸蓄电池塑壳。

背景技术

铅酸蓄电池外壳是用来盛放电解液和极板组的，其多以聚乙烯塑料所制成。在装配铅酸蓄电池时，将铅酸蓄电池的极板组直接插入铅酸蓄电池外壳中的电池槽并卡紧，避免极板组晃动。由于极板组的厚度通常不一致，在插入塑壳中时，或很难插入，或者插入后很难保证完全与电池槽的槽壁完全压紧，易产生晃动从而造成极板上的活性物质脱落，最重要的是，极板组在使用一段时间后，会发生一定的膨胀，使极板与电池槽内壁之间发生挤压，由于极板组与电池槽内壁之间是硬性接触，挤压易引起脱膏甚至极板组损伤从而造成电池故障或失效。

例如，申请公布号CN101877389A，申请公布日2010.11.03的中国专利公开了一种蓄电池壳体，该蓄电池壳体，其内部通过纵横交织的隔档设有多个单格，单格的长度方向与该壳体的宽度方向重合或平行；单格的宽度方向与该壳体的长度方向重合或平行。该蓄电池壳体依然存在现有常规壳体所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术的铅酸蓄电池壳体所存在的上述问题，提供了一种结构简单，便于电池装配，使用灵活性好，能防止极板组因膨胀与电池槽内壁之间发生挤压而引起脱膏甚至极板组损伤的夹持锁固式铅酸蓄电池塑壳。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种夹持锁固式铅酸蓄电池塑壳，包括壳体，所述壳体内间隔设有若干隔板，所述隔板将壳体内部分隔成若干独立空间，所述独立空间形成电池槽，在所述电池槽沿壳体长度方向相对的内壁上设置有夹持锁固结构，所述夹持锁固结构包括锁固件和弹性夹持件，所述锁固件呈L形，所述弹性夹持件呈V形，所述弹性夹持件一端与电池槽内壁固定连接，所述弹性夹持件另一端与所述锁固件之间通过扭簧连接，在所述电池槽内壁上设置有顶柱，所述顶柱抵接在所述弹性夹持件的上半段。

极板组插入电池槽时，所述电池槽中相对的弹性夹持件夹紧所述极板组并受力产生变形，带动相对的两锁固件相互靠拢，使得所述两锁固件将极板组锁固在所述电池槽中。在上述过程中，电池槽两侧锁固件可通过扭簧绕着弹性夹持件向电池槽两侧转动，使得极板组能够在两侧锁固件之间顺利通过。取出极板组时，将两侧锁固件向两侧外推，极板组受到弹性夹持件的力上提，然后手动拔出所述极板组即可。

当极板组插入电池槽中时，在极板组的挤压下弹性夹持件会向两侧（即电池槽内壁方向）扩张，待极板组完全插入后，在弹性夹持件回复力的作用下夹紧极板组，从而使极板组固定；在使用过程中，若极板组发生膨胀，弹性夹持件又会向两侧扩张，有效抵消极板组产生的膨胀力，从而避免因膨胀与电池槽内壁之间发生挤压而引起脱膏甚至极板组损伤的问题；通过弹性夹持件和锁固件的联动关系，在极板组插入的同时，锁固件又能自动锁固极板组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶柱与所述弹性夹持件的接触面为圆弧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性夹持件的上半段和下半段之间的夹角为150°~170°。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单巧妙，便于电池装配，使用灵活性好，能防止极板组因膨胀与电池槽内壁之间发生挤压而引起脱膏甚至极板组损伤的问题，有利于延长电池的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型未插入极板组时的结构示意图。

图2是本实用新型插入极板组时的结构示意图。

图3是夹持锁固结构的结构示意图。

图中：壳体1、隔板2、电池槽3、夹持锁固结构4、锁固件5、弹性夹持件6、扭簧7、顶柱8。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，一种夹持锁固式铅酸蓄电池塑壳，包括壳体1，壳体1内间隔设有若干隔板2，隔板2将壳体1内部分隔成若干独立空间，独立空间形成电池槽3。

在电池槽3沿壳体1长度方向相对的内壁上设置有夹持锁固结构4，如图3所示，夹持锁固结构4包括锁固件5和弹性夹持件6，锁固件5呈L形，弹性夹持件6呈V形，弹性夹持件6的上半段和下半段之间的夹角为160°，弹性夹持件6一端与电池槽3内壁固定连接，弹性夹持件6另一端与锁固件5之间通过扭簧7连接。

在电池槽3内壁上设置有顶柱8，顶柱8抵接在弹性夹持件6的上半段，顶柱8与弹性夹持件6的接触面为圆弧面。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。