[实用新型]一种液压螺栓活塞柱加工夹具工装

说明书

本实用新型公开了一种液压螺栓活塞柱加工夹具工装，包括：旋转座、进气管、通气管、夹板、空腔、活塞、连杆、固定板，所述的旋转座为圆形基座，所述的进气管设置在旋转座的中心位置，所述的夹板为两个，两个夹板对称设置在旋转座上，所述的空腔数量为多个，多个空腔均匀设置在夹板内，所述的活塞活动连接在空腔内，所述的通气管开设在旋转座、夹板内部，通气管与进气管、空腔接通，所述的连杆一端固接在活塞上，连杆另一端与固定板固接，所述的进气管上连接有一气体旋转接头，所述的气体旋转接头通过气管与气泵连接，所述的固定板与两个呈垂直的直板焊接而成。本实用新型具有结构简单、固定牢固、稳定性强等优点。

技术领域

本实用新型涉及液压螺栓生产设备技术领域，具体为一种液压螺栓活塞柱加工夹具工装。

背景技术

在液压螺栓的生产中，活塞柱是其中的一个重要部件，活塞柱的精密度关系到后期的产品，在活塞柱加工中的固定夹具直接关系到产品的质量，现有的夹具在固定较长工件时，固定的牢固性不高，稳定性不足，大大降低了产品的精密度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压螺栓活塞柱加工夹具工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压螺栓活塞柱加工夹具工装，包括：旋转座、进气管、通气管、夹板、空腔、活塞、连杆、固定板，所述的旋转座为圆形基座，所述的进气管设置在旋转座的中心位置，所述的夹板为两个，两个夹板对称设置在旋转座上，夹板与旋转座在生产时连接成一体，所述的空腔数量为多个，多个空腔均匀设置在夹板内，所述的活塞活动连接在空腔内，所述的通气管开设在旋转座、夹板内部，通气管与进气管、空腔接通，所述的连杆一端固接在活塞上，连杆另一端与固定板固接。

进一步的，所述的进气管上连接有一气体旋转接头，所述的气体旋转接头通过气管与气泵连接。

进一步的，所述的固定板与两个呈垂直的直板焊接而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用油压或者气压作为动力，通过压力推动活塞，通过连杆的传动从而顶出固定板，固定板与活塞柱接触点多，固定牢固，且稳定性强。本实用新型具有结构简单、固定牢固、稳定性强等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定板截面示意图；

图中：1-旋转座；2-进气管；3-通气管；4-夹板；5-空腔；6-活塞；7-连杆；8-固定板；9-气体旋转接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2，本实用新型提供了一种液压螺栓活塞柱加工夹具工装，包括：旋转座1、进气管2、通气管3、夹板4、空腔5、活塞6、连杆7、固定板8，所述的旋转座1为圆形基座，所述的进气管2设置在旋转座1的中心位置，所述的夹板4为两个，两个夹板4对称设置在旋转座1上，夹板4与旋转座1在生产时连接成一体，所述的空腔5数量为多个，多个空腔5均匀设置在夹板4内，所述的活塞6活动连接在空腔5内，所述的通气管3开设在旋转座1、夹板4内部，通气管3与进气管2、空腔5接通，所述的连杆7一端固接在活塞6上，连杆7另一端与固定板8固接。

进一步的，所述的进气管2上连接有一气体旋转接头9，所述的气体旋转接头9通过气管与气泵连接。

进一步的，所述的固定板8与两个呈垂直的直板焊接而成。