[实用新型]改进型钢板剪力墙构件

说明书

本实用新型提供一种改进型钢板剪力墙构件，包括两侧钢板，两钢板间设有预埋连接件，两钢板间设有冷弯槽形钢为支撑体；钢板上对应冷弯槽形钢的位置上开设有间断的作为焊点的若干孔洞，墙体为一字墙时，墙肢两端设置闭口方钢管。这种结构使钢板墙体端部位置得到有效加强，钢板上开设的孔洞可以是长圆孔、圆孔、菱形孔、六边形孔，优选长圆形槽孔的大小为：长60mm，宽14mm，本实用新型以冷弯槽形钢作为两墙板间的支撑，槽形截面用于固定两块墙板的相对位置，同时与之形成一个有效的腔体，具有很好的整体刚度，改进后的钢板剪力墙构件具有整体性好，制作工艺简单，焊接工作量小、精度容易控制的优点。

技术领域

本实用新型属于装配式多高层钢结构住宅施工技术领域，具体的是一种改进型钢板剪力墙构件。

背景技术

传统的多高层钢结构住宅项目，大多采用钢框架+钢支撑或钢框架+混凝土核心筒的结构形式。但这几种结构形式都无法克服室内露梁露柱的缺点，导致钢结构住宅使用品质下降。采用钢板组合剪力墙体系是解决上述问题的一个有效方法。它们与传统的混凝土剪力墙结构一样，可以根据建筑户型灵活布置，不多占用室内有效空间。但钢板组合剪力墙构件普遍存在几个问题：组合式的剪力墙构件工厂焊接量大，且加工完的构件尺寸和变形不容易控制；非组合式的剪力墙构件自身刚度小，现场组装工作量大，且自身不具备足够的刚度。

常规的板组合剪力墙构造存在以下几个问题：

1)栓钉连接和T形加劲肋连接形式，剪力墙构件分片加工，无法形成整体构件，两侧墙

板相互之间无连接，现场组装工作量大。

2)缀板连接形式，墙板内部缀板很难施焊，且缀板连接焊缝数量多，焊接工作量大。

3)对拉螺杆的方式，对钢板开孔精度及现场装配精度要求高；同时螺杆内侧需要设置限

位装置，以保证组合墙体的有效厚度。

实际工程中钢板厚度通常取6mm～10mm。这种情况下，采用非组合式(单片)的钢板墙体自身刚度很小，现场施工需要另外设置临时脚手架。采用组合式的墙体构件，则因为钢板薄、焊缝通长、数量多，构件表面的平整度差，且焊接变形不容易控制。

实用新型内容

本实用发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种改进型钢板剪力墙构件。保证此类构件剪力墙构造简洁，方便工厂加工制作。

为完成上述目的本实用新型采用的技术方案是：

一种改进型钢板剪力墙构件，包括两侧钢板，两钢板间设有预埋连接件，两钢板间设有冷弯槽形钢为支撑体；钢板上对应冷弯槽形钢的位置上开设有间断的作为焊点的若干孔洞，该孔洞是长60mm，宽14mm的长圆孔。

这种长圆孔的优点是：1)钻孔成型简单、方便；2)孔径大小合适，既保证塞焊缝有足够的焊脚尺寸，同时使焊点尺寸尽可能小，塞焊完成后钢板表面平整。采用这种间断槽孔塞焊的方式将槽形钢与钢板焊接在一起，焊接方便。

本实用新型墙体为一字墙时，墙肢两端设置闭口方钢管。这种结构使钢板墙体端部位置得到有效加强。改进后的钢板剪力墙构件具有整体性好，制作工艺简单，焊接工作量小、精度容易控制的优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为墙板表面的结构图；

图3为本实用新型的改进方案图。

图中：钢板1、冷弯槽形钢2、焊点3、闭口方钢管4。

具体实施方式