[实用新型]一种多功能铜球加工模有效
申请号: | 201721271009.1 | 申请日: | 2017-09-29 |
公开(公告)号: | CN207223814U | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 倪敏 | 申请(专利权)人: | 江西勇骏实业有限公司 |
主分类号: | B25B11/00 | 分类号: | B25B11/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 | 代理人: | 赵艾亮 |
地址: | 335400*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多功能 铜球加 工模 | ||
技术领域
本实用新型涉及铜球加工技术领域,具体为一种多功能铜球加工模。
背景技术
铜球是工业或者其他行业非常常见的一种金属产品,其功能多样、用途广泛,不管在生产还是在其他场所都起着很重要的作用,铜球在生产出来后,还需要再进行一些后续的加工,例如,穿孔、喷涂或者雕刻等,但是现在没有效果比较好的可以固定住铜球的装置,而且现在市场上的装置有些是不能固定大小不同的铜球,有些容易对铜球造成磨损,所以人们需要更加满足要求的铜球加工模。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能铜球加工模,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能铜球加工模,包括壳体,所述壳体的上表面开设有通孔,所述壳体的内腔底端中部固定安装有升降装置,所述壳体的内腔顶部固定安装有固定装置,所述固定装置的上端中心处卡接有铜球;
所述固定装置包括盘面,所述盘面的上表面等距离开设有四个大小相同的滑槽,且四个滑槽的内部结构均相同,所述滑槽的一端固定安装有驱动腔,所述滑槽的内侧壁滑动安装有固定条,所述固定条靠近铜球的一端开设有支撑槽,所述支撑槽的内侧壁固定安装有橡胶垫,所述盘面的上表面中部开设有“T”型凹槽;
所述驱动腔的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有丝杠的一端,且丝杠贯穿驱动腔右侧壁,所述丝杠的另一端与固定条的侧表面固定安装,所述丝杠的外侧壁螺接有固定螺母,且固定螺母固定安装在驱动腔的内侧壁。
所述升降装置包括升降腔体,所述升降腔体内腔底面固定安装有电动气缸底座,所述电动气缸底座的顶端左侧固定安装有电机,所述电动气缸底座的顶端右侧固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的顶端固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定安装有托槽。
优选的,所述“T”型凹槽的上端设有橡胶圈,且“T”型凹槽的下端槽口的宽度比托槽的宽度大比铜球的小。
优选的,所述盘面为正方形,且滑槽均开设在正方形的对角线上。
优选的,所述支撑槽为月牙形。
优选的,所述支撑槽为月牙形。所述通孔的直径尽可能比铜球大。
优选的,所述托槽为圆弧形,且圆弧的角度小于180度,且托槽的两端均设有垫片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型通过通孔将铜球放入“T”型凹槽上,然后通过外部开关控制驱动腔内的伺服电机,让其带动丝杠转动,由于丝杠外侧的固定螺母的固定在驱动腔的内侧壁,丝杠将做水平运动,进而带动固定块沿滑槽向内侧运动,进而支撑槽通过橡胶垫夹紧铜球,由于每一个铜球之间存在误差或者尺寸大小不同,这样的夹紧使其更好的固定,进而进行第二步的加工,当加工完成后便通过升降装置的升降腔体内的电机控制伸缩气缸上下运动,进而带动支撑杆上的托槽向上运动,托槽将铜球向上拖动,进而拖出,进行下一步工序,这样良好的固定性进一步提高了加工效率,提高生产量,降低磨损。
附图说明
图1为本实用新型主视剖图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的固定装置A部的放大图;
图4为本实用新型的驱动腔的结构示意图;
图5为本实用新型的升降装置结构示意图。
图中:1壳体、2通孔、3升降装置、31升降腔体、32电动气缸底座、33电机、34伸缩气缸、35支撑杆、36托槽、37垫片、4固定装置、41盘面、42滑槽、43固定条、44支撑槽、45橡胶垫、46“T”型凹槽、461橡胶圈、47驱动腔、471伺服电机、472丝杠、473固定螺母、5铜球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能铜球加工模,包括壳体1,所述壳体1的上表面开设有通孔2,所述壳体1的内腔底端中部固定安装有升降装置3,所述壳体1的内腔顶部固定安装有固定装置4,所述固定装置4的上端中心处卡接有铜球5;
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