[实用新型]一种铜加工的压铸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体为一种铜加工的压铸机。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，一般压铸机在工作时先将铜熔液压进模具，再在压块返程时不工作，然后重复工作进行压铸，但是这个过程中使得压块返程的过程并没有进行工作，压块的一个来回完成一次压铸，对于时间紧急的交货工作，效率并不高，如果能够设计一种可以令压块在返程时也可以进行压铸工作的压铸机，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种铜加工的压铸机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜加工的压铸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜加工的压铸机，包括主体和模具，所述主体的左侧壁紧密贴合有模具，所述主体的内部开设有压室，所述主体的上侧壁固定安装有入液口，所述入液口的下侧壁固定安装有入液管，所述入液管的外侧壁缠绕有电热丝，所述电热丝通过导线连接外部电源，所述压室的内腔插入有压块，所述压室的内腔左侧壁固定安装有第一浇道，所述压室的内腔下侧壁右侧固定安装有第二浇道，所述主体的左侧壁固定安装有限位块，所述模具的右侧壁开设有浇注口，所述模具的内部开设有型腔，所述模具的右侧壁开设有凹槽，所述限位块置于凹槽内，所述主体的右侧壁固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有矩形腔，所述矩形腔的内侧壁插入有顶块，所述顶块的左侧壁固定安装有连接杆，所述连接杆的左侧壁固定安装在压块的右侧壁，所述矩形腔的内腔上侧壁右侧固定安装有进液管，所述矩形腔的内腔上侧壁左侧固定安装有出液管，所述固定块的下侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧壁固定安装在主体的右侧壁上。

优选的，所述入液口为漏斗状。

优选的，所述压块的右侧壁下侧为斜面。

优选的，所述限位块为三角形，且凹槽也为三角形。

优选的，所述浇注口的内侧壁右侧为圆锥状。

优选的，所述浇注口共有两个，型腔共有两个，且两个浇注口分别对应着第一浇道和第二浇道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过压室、压块、第一浇道和第二浇道的结构，使压块在返程时同样可以进行压铸工作，通过固定块、顶块、进液管和出液管的结构，可以通过液压控制顶块及压块的运动。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图。

图中：1、主体，2、压室，3、入液口，4、入液管，5、电热丝，6、压块，7、第一浇道，8、第二浇道，9、限位块，10、模具，11、浇注口，12、型腔，13、凹槽，14、固定块，15、矩形腔，16、顶块，17、连接杆，18、进液管，19、出液管，20、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。