[实用新型]方便料筒定位的流延机

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体涉及一种方便料筒定位的流延机。

背景技术

随着流延膜市场需求的不断推动下，国产流延膜生产设备取得了长足进展，国产流延设备国际竞争力日益增强，流延机在纸张和薄膜加工中使用较为广泛。

在进行加工的过程中，料筒的定位尤为关键，若定位出现偏差则使得产品质量不合格，在现有技术中，料筒不易进行定位使得定位偏差大，不仅造成产品合格率底而且浪费原材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便料筒定位的流延机，以期望解决在加工过程中料筒不易进行定位和定位偏差大的技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种方便料筒定位的流延机，包括机架与控制台，控制台与机架呈“L”形布置，机架上部设置有2个红外对照设备，红外对照设备安装在红外对照设备安装轴上，所述红外对照设备下方设置有第一分切轴，第一分切轴背面设有放卷装置，第一分切轴下端设置有分切辊，分切辊上安装有分切刀，分切刀下方设置有多条压辊和一条折弯压辊，第二分切轴设置在折弯压辊下方。

所述红外对照设备安装轴两端固定于机架上，且红外对照设备安装轴上设有刻度，所述红外对照设备在红外对照设备安装轴可左右移动。

所述第一分切轴和第二分切轴上设有规格相同的环状凸纹，所述第一分切轴和第二分切轴的两端分别安装在机架和机架侧面的安装板上。

所述分切刀在分切辊上可进行左右移动，所述分切刀刀头与下方所对应的压辊相接触。

所述压辊规格相同，表面光滑，且压辊间紧密接触。

所述放卷装置通过滚动轴承与机架连接，放卷装置能绕轴心自由滚动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在料筒定位方面采用红外对照设备进行定位，定位方便且定位误差小，机架和控制台呈“L”型布置方便了操作人员对设备的控制，控制台内采用5 KW电机，采用电子调速系统，使用时通过人工调节机器的速度，放卷装置采用活动性能较高的轴承进行连接避免中途卡料现象，该设备在工作过程中设备运转速度大，性能稳定，且具有环保，节能的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中，1-机架、2-控制台、3-红外对照设备、4-红外对照设备安装轴、5-第一分切轴、6-分切辊、7-分切刀、8-压辊、9-折弯压辊、10-第二分切轴、11-安装板、12-放卷装置、13-滚动轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种方便料筒定位的流延机，如图1所示，包括机架1、控制台2，控制台2与机架1呈“L”形布置，机架1上部设置有2个红外对照设备3，红外对照设备3安装在红外对照设备安装轴4上，所述红外对照设备3下方设置有第一分切轴5，第一分切轴5背面设有放卷装置12，第一分切轴5下端设置有分切辊6，分切辊上安装有分切刀7，分切刀7下方设置有多条压辊8和一条折弯压辊9，第二分切轴10设置在折弯压辊9下方。

实施例2：

所述红外对照设备安装轴4两端固定于机架1上，且红外对照设备安装轴4上设有刻度，所述红外对照设备3在红外对照设备安装轴4可左右移动。对加工不同尺寸的纸张或薄膜时只需根据尺寸移动红外对照设备3进行定位。

实施例3：

所述第一分切轴5和第二分切轴10上设有规格相同的环状凸纹，所述第一分切轴5和第二分切轴10的两端分别安装在机架1和机架1侧面的安装板11上。所述第一分切轴5背面设置的放卷装置12通过滚动轴承13与机架1连接，且放卷装置12能绕轴心自由滚动，防止设备运行时将流延膜拉断。

实施例4：

所述分切刀7在分切辊6上可进行左右移动，在裁剪不同尺寸的薄膜时需相应的对分切刀进行调节，所述分切刀7刀头与下方所对应的压辊8相接触。

本实用新型的工作过程是：