[实用新型]一种导电胶辊生产用拔胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及拔胶机技术领域，特别涉及一种导电胶辊生产用拔胶机。

背景技术

导电胶辊在生产的过程中，需要进行上胶、烘干、拔胶、切胶和套合，上胶和烘干在烘干线上完成，拔胶是在拔胶机上完成。现有的拔胶机功能较为单一，在进行拔胶工作时，拔胶板在拔胶过程中起到很重要的作用，需要制造不同尺寸的导电胶辊时，就需要不同的拔胶板，此时就需要更换不同的夹持爪，这样操作起来比较麻烦，而且也需要购买不同尺寸大小的夹持爪，增加了生产成本，实用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种导电胶辊生产用拔胶机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种导电胶辊生产用拔胶机，包括横梁和工作台，所述工作台的顶部两侧处固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部卡接有横梁，所述横梁的顶部表面上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的一端与第一活塞杆相连接，所述第一活塞杆的一端连接在定位板的中部，所述定位板的底部通过导杆与固定板相连接，所述固定板的底端对称安装有两根第二活塞杆，两根所述第二活塞杆的一端均与托板相连接，所述托板的底部设有滑动轨道，所述滑动轨道的两端连接有夹持杆，所述夹持杆的底端焊接有第一卡块，所述夹持杆的一侧活动连接有第二卡块，所述工作台的顶部表面通过支撑块与模子垫板相连接，所述模子垫板上设有等间距分布的若干个模子，所述模子的一端设有胶板，所述胶板的两端卡接在第一卡块和第二卡块之间，所述工作台的底部固定安装有支撑柱。

进一步地，所述夹持杆的一侧对称开设有等间距分布的若干个固定孔。

进一步地，所述第一卡块和第二卡块之间构成一个夹持凹槽。

进一步地，所述第一卡块和第二卡块均为条形状，且第一卡块的长度大于第二卡块的长度。

进一步地，所述胶板上开设有与模子直径相同的通孔。

进一步地，所述夹持杆为真空结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型结构设计合理，使用方便，非常适合拔胶机拔胶的操作，实用效果好；通过在托板的底部设有滑动轨道，并且夹持杆安装在滑动轨道上，从而可以使得夹持杆在滑动轨道上随意的滑动，可以对不同长度的胶板进行夹持，操作起来比较方便；在夹持杆上活动设计有第二夹块，第二夹块可在夹持杆上下移动，通过螺栓与固定孔进行固定，对不同厚度的胶板进行夹持，在更换胶板时不需要更换夹持杆，提高了生产的效率，实用效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型托板的结构示意图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图4为本实用新型的夹持杆结构示意图。

图5为本实用新型的夹持杆的局部结构示意图。

图中：1、驱动气缸；2、横梁；3、第一活塞杆；4、支撑架；5、胶板；6、支撑块；7、模子；8、工作台；9、支撑柱；10、模子垫板；11、夹持杆；12、托板；13、第二活塞杆；14、固定板；15、定位板；16、滑动轨道；17、第一卡块；18、第二卡块；19、固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种导电胶辊生产用拔胶机，包括横梁2和工作台8，所述工作台8的顶部两侧处固定安装有支撑架4，所述支撑架4的顶部卡接有横梁2，所述横梁2的顶部表面上安装有驱动气缸1，所述驱动气缸1的一端与第一活塞杆3相连接，所述第一活塞杆3的一端连接在定位板15的中部，所述定位板15的底部通过导杆与固定板14相连接，所述固定板14的底端对称安装有两根第二活塞杆13，两根所述第二活塞杆13的一端均与托板12相连接，所述托板12的底部设有滑动轨道16，所述滑动轨道16的两端连接有夹持杆11，所述夹持杆11的底端焊接有第一卡块17，所述夹持杆11的一侧活动连接有第二卡块18，所述工作台8的顶部表面通过支撑块6与模子垫板10相连接，所述模子垫板10上设有等间距分布的若干个模子7，所述模子7的一端设有胶板5，所述胶板5的两端卡接在第一卡块17和第二卡块18之间，所述工作台8的底部固定安装有支撑柱9。

其中，所述夹持杆11的一侧对称开设有等间距分布的若干个固定孔19，便于对第二卡块18进行固定。

其中，所述第一卡块17和第二卡块18之间构成一个夹持凹槽。