[实用新型]一种聚四氟乙烯件的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯件的加工装置。它包括上模座和下模座以及安装在上模座和下模座之间的导柱，下模座的中部具有固定安装在下模座内的下模体，下模体的上方安置有上模体，模体和下模体之间形成型腔，上模座的下部安装有导向板，导向板通过套有弹簧的导向杆连接下压板，上模座的上部还设置有穿过导向板和下压板中心的液压杆，液压杆的下端设置有压块，下压板压紧上模体后能够使压块对上模体的中心顶压。采用上述的结构后，在聚四氟乙烯件成型过程中迫使混合料在型腔的四周具有相同的压力，由此提高了成型质量，其结构设计简单、占用空间小，使用十分方便且大大提高了成型质量。

技术领域

本发明涉及一种加工装置，具体地说是一种聚四氟乙烯件的加工装置。

背景技术

聚四氟乙烯被称“塑料王”，具有优良的化学稳定性、抗酸抗碱、耐腐蚀性是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，它的产生解决了化工、石油、制药等领域的许多问题，目前，对于聚四氟乙烯产品来说通常是采用自动成型设备进行成型，现有的成型设备虽然能够高效的完成产品的制作，但是其设备比较庞大，工艺流程繁琐，不但占用了较大的空间，浪费了设备成本而且生产成本也非常高的，对于一些小的部件来说，采用现有的这种设备无疑是一种浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、占用空间小、使用方便且成型质量好的聚四氟乙烯件的加工装置。

为了解决上述技术问题，本发明的聚四氟乙烯件的加工装置，包括上模座和下模座以及安装在上模座和下模座之间的导柱，下模座的中部具有固定安装在下模座内的下模体，下模体的上方安置有上模体，模体和下模体之间形成型腔，上模座的下部安装有导向板，导向板通过套有弹簧的导向杆连接下压板，上模座的上部还设置有穿过导向板和下压板中心的液压杆，液压杆的下端设置有压块，下压板压紧上模体后能够使压块对上模体的中心顶压。

所述上模体的上部设置有锥面环槽，所述压块设置为与锥面环槽配合的锥台结构，所述压块能够压在锥面环槽内。

所述下模体上设置有通向型腔的通道。

所述下模座内设置有环布在下模体周围的加热管。

采用上述的结构后，由于上模座上设置的通过导向板导向安装的下压板、穿过导向板、下压板中心的液压杆以及下模座的中心安装的下模体，由此可以直接通过下压板对上下模体进行压实，与此同时通过液压杆上的压块对上模体中心压紧，在聚四氟乙烯件成型过程中迫使混合料在型腔的四周具有相同的压力，由此提高了成型质量，其结构设计简单、占用空间小，使用十分方便且大大提高了成型质量。

附图说明

图1为本发明聚四氟乙烯件的加工装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明的聚四氟乙烯件的加工装置作进一步详细说明。

如图所示，本发明的聚四氟乙烯件的加工装置，包括上模座1和下模座2以及安装在上模座和下模座之间的导柱3，所述下模座2的中部具有固定安装在下模座内的下模体4，下模体4的上方安置有上模体5，所述上模体5和下模体4之间形成型腔6，上模座1的下部安装有导向板7，导向板7通过套有弹簧8的导向杆9连接下压板10，上模座1的上部还设置有穿过导向板和下压板中心的液压杆11，液压杆11的下端设置有压块12，下压板10压紧上模体后能够使压块12对上模体的中心顶压。

进一步地，所说的上模体5的上部设置有锥面环槽13，所述压块12设置为与锥面环槽配合的锥台结构，所述压块12能够压在锥面环槽内，下模体4上设置有通向型腔的通道，下模座2内设置有环布在下模体周围的加热管14，通过加热进一步提高了成型质量。