[实用新型]一种新型搅拌站衬板

说明书

本实用新型涉及耐磨材料技术领域，且公开了一种新型搅拌站衬板，包括料筒和搅拌轴，所述料筒的内壁固定连接有衬板本体，搅拌轴位于料筒的内部，搅拌轴与衬板本体远离料筒内壁的侧面搭接，衬板本体包括导向板，导向板靠近料筒内壁的侧面固定连接有保护层。该新型搅拌站衬板，通过设置凸块、电连接片、电源和警报器和指示灯，衬板本体与搅拌轴的长时间接触下，限位块逐渐被消磨殆尽，使得弹簧回缩，凸块贯穿连接槽并与电连接片相接触，从而启动电源，利用警报器和指示灯对需要更换的衬板进行及时提醒，解决了现有衬板通过使用时间判断是否需要更换衬板，导致料筒内壁受到损害的情况，降低了搅拌机内部机构受损的概率。

技术领域

本实用新型涉及耐磨材料技术领域，具体为一种新型搅拌站衬板。

背景技术

搅拌站衬板主要起保护搅拌机和防止筒体磨损的作用，以放置搅拌机受损。还起着改变介质球运动规律，卧式搅拌机中起传递介质球运动，在立式搅拌机中起限制介质球运动，搅拌机衬板与介质球、搅拌器一起完成对物料的粉碎，所以磨损相当大。衬板的材料有金属和非金属两大类，金属材料衬板占绝大多数，非金属材料衬板只用在特殊情况下，但在超细粉碎工艺中，由于所磨物料特殊，采用非金属材料衬板为多。

在搅拌机搅拌过程中，不同的物料所包含颗粒大小不同，长时间搅拌大颗粒物料对衬板的磨损程度造成影响，使用一段时间就需要更换衬板，防止物料对料筒进行损害，现有的衬板常根据使用时间的长短来判断是否需要更换衬板，这种更换方式不够及时，会导致料筒受到物料的磨损，从而造成搅拌机内部机构受到损害，影响工程的进度，从而给工作人员带来诸多不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型搅拌站衬板，具备及时提醒更换的优点，解决了更换不及时的问题。

（二）技术方案

为实现上述警报功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型搅拌站衬板，包括料筒和搅拌轴，所述料筒的内壁固定连接有衬板本体，所述搅拌轴位于料筒的内部，所述搅拌轴与衬板本体远离料筒内壁的侧面搭接，所述衬板本体包括导向板，所述导向板靠近料筒内壁的侧面固定连接有保护层，所述保护层靠近料筒内壁的侧面固定连接有主板，所述主板的内部开设有限位槽，所述限位槽开口处位于主板靠近保护层的侧面上，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块靠近料筒内壁的侧面固定连接有连接板，所述连接板位于限位槽靠近料筒内壁的开口处内，所述主板的内部开设有连接槽，所述连接槽的开口处与限位槽靠近料筒内壁的开口处相对，所述连接板靠近料筒内壁的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧靠近料筒内壁的一端与连接槽内远离开口处的内壁固定连接，所述连接板靠近料筒内壁的侧面固定连接有两个连接杆，所述连接杆靠近料筒内壁的一端固定连接有凸块，所述主板的内部固定安装有两个电连接片，所述料筒桶壁内固定安装有电源，所述电源的输出端分别与警报器和指示灯的输入端电连接，所述警报器和指示灯贯穿料筒的内部并延伸至料筒的外部。

优选的，所述保护层为高密度聚乙烯板。

优选的，所述衬板本体的数量为十个，每两个衬板本体上的导向板的导向方向均相反。

优选的，所述警报器为蜂鸣报警铃。

优选的，所述凸块为石墨烯导电块，所述凸块的输入端与电源的输出端电连接，所述电连接片的输出端与电源的输入端电连接。

优选的，所述连接板为T型板，所述连接板顶部的宽度与限位槽开口处宽度相同。

优选的，所述连接槽靠近料筒内壁的侧面开设有两个通孔，通孔与凸块的规格相适配，所述电连接片位于通孔靠近料筒内壁的一侧。

优选的，所述弹簧的活动长度与凸块和电连接片之间的距离相同，弹簧的活动长度与连接板的两侧到限位槽开口处之间的距离相同。

（三）有益效果