[实用新型]一种蓄热式有机废气催化燃烧反应床

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，更具体地说，它涉及一种蓄热式有机废气催化燃烧反应床。

背景技术

有机废气催化燃烧反应是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，从而达到有机废气的净化，在现今的工业行业中，有机废气的治理通常采用催化燃烧法。

目前，市场上公开号为CN106545871A的中国专利公开了一种有机废气催化燃烧处理装置，其包括腔体，腔体包括入口和出口，入口用于送入废气，腔体上设有第一风机和第二风机，第一风机的出风口设有第一导管，第二风机的出风口设有第二导管，第一导管和第二导管分别插设于腔体内，且第一导管靠近入口，第二导管靠近出口，腔体内设有沿废气流动方向依次设置的电加热器和催化燃烧机构，且电加热器和催化燃烧机构设于第一导管与第二导管之间，第一导管的管壁上开设有第一通孔，第二导管上设有第二通孔，第一通孔的开口方向与废气的流动方向相同，第二通孔的开口方向与废气的流动方向垂直，利用第一风机向废气中混入空气，利用第二风机令催化燃烧后的废气降温；然而，排放的净气在燃烧后产生的余热未能被利用，使得这种有机废气催化燃烧处理装置回收利用率不高，耗能大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效节能的蓄热式有机废气催化燃烧反应床。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种蓄热式有机废气催化燃烧反应床，包括腔室、分别设置于所述腔室上的废气入口和净气出口、以及设置于所述废气入口和所述净气出口之间用于废气催化燃烧的净化装置，所述净化装置包括依次朝下设置于所述腔室内用于有机废气初次加热的热交换器、用于对有机废气进行催化燃烧反应的催化加热器和用于储存所述腔室内热量的蓄热器，所述废气入口位于所述热交换器的上端面，所述净气出口位于所述热交换器的侧端面，所述废气入口连接有依次穿过所述热交换器、所述催化加热器、所述蓄热器至所述腔室的底端的管道。

如此设置，有机废气通过废气入口进入腔室上的管道内，经过热交换器利用余热进行初次加热，再穿过催化加热器到达蓄热器至腔室的底端从管道输出，在穿过催化加热器后，有机废气温度二次提升，再次进入催化加热器进行无焰火催化燃烧反应，将有机废气中的碳氢化合物氧化成二氧化碳和水，最后净化后的气体再次进入热交换器，并从净气出口输出；净化气体在热交换器的余热可对之后的未净化有机废气进行初次加热，实现余热利用，通过蓄热器减少热量的流失，减少能量消耗，便于余热的利用。

进一步设置：所述催化加热器包括初次催化加热器和位于所述初次催化加热器下端的二次催化加热器。

如此设置，有机废气经过初次催化加热器后，若有剩余未反应彻底的有机废气可以通过二次催化加热器进行再次反应，使有机废气催化燃烧的更彻底。

进一步设置：所述初次催化加热器包括催化室和位于所述催化室下端的加热室，所述催化室包括陶瓷蜂窝体和用于降低废气燃烧反应的活化能的催化剂层，所述催化剂层附着在所述陶瓷蜂窝体上的表面，所述加热室内设置有用于提高废气温度的红外电热管。

如此设置，有机废气先利用加热室的红外电热管进行三次升温，再经过催化室利用催化剂层降低燃烧反应的活化能，利用陶瓷蜂窝体承载催化剂层可减少催化剂的用量。

进一步设置：所述催化剂层为铂催化剂层或堇青石催化剂层。

如此设置，铂催化剂层和堇青石催化剂层属于贵金属催化剂层，有易回收和易氧化等功能，提高催化作用，促进反应的发生。

进一步设置：所述蓄热器包括放置有鹅卵石的蓄热室一和放置有石灰棉的蓄热室二，所述蓄热室一位于所述蓄热室二的上端。

如此设置，分两个蓄热目的是提高蓄热率，利用鹅卵石的比热容大，散热慢的原理来实现蓄热的目的，利用石灰棉的隔热作用防止更多热量的流失。

进一步设置：在所述热交换器与所述废气入口之间设置有挡板，所述挡板的一侧设置有供所述管道穿过的通孔。

如此设置，当有机废气通过通孔进入管道内，后经过催化燃烧反应净化后，净化后的气体从二次催化加热器往上再次飘入热交换器，挡板的设置便于净化后的气体从净气口中输出，防止净化后的气体从废气入口输出。

进一步设置：在所述热交换器与所述催化加热器的之间设置有隔板，所述隔板靠近净气出口的一端设置有若干个气孔。

如此设置，设置隔板为了降低热量的流失，气孔的设置是便于净化后的气体排出和空气中氧气的流入。