[实用新型]一种防止位移的剪折压一体机

说明书

本实用新型公开一种防止位移的剪折压一体机，包括底座和设置在底座上方的机架，其特征在于，所述的机架上设置有升降机构和由升降机构带动上下动作的压块，所述的底座上装置沿左右方向设置了折弯下模和剪切下模，所述的压块底面沿左右方向连接有与折弯下模对应的折弯上模和与剪切下模对应的剪切上模，并且所述的压块底部还连接有随压块上下动作的压住金属板的弹性压紧机构。本实用新型所述的防止位移的剪折压一体机在对金属板进行剪切和折弯加工的同时利用弹性压紧机构将金属板夹持固定，防止金属板在加工过程中发生位移，有效提供加工精度，提高产品合格率，减少材料的浪费，提高材料利用率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及金属板加工设备机技术领域，尤其涉及一种防止位移的剪折压一体机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求。

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

现有的剪板机和折弯机均只用于单一的功能，并且体积巨大，其利用率较低，而且通常金属板材重量重，在设备之间搬运耗时费力，人工劳动强度大，材料损耗大。目前也有剪板和折弯一体的设备，但在加工过程中容易出现金属板移位的状况，导致加工精度差，产品合格率低，金属板材料浪费严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种防止位移的剪折压一体机，解决目前技术中传统的折弯、剪板加工设备容易出现金属板移位的状况，加工精度低的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种防止位移的剪折压一体机，包括底座和设置在底座上方的机架，其特征在于，所述的机架上设置有升降机构和由升降机构带动上下动作的压块，所述的底座上装置沿左右方向设置了折弯下模和剪切下模，所述的压块底面沿左右方向连接有与折弯下模对应的折弯上模和与剪切下模对应的剪切上模，并且所述的压块底部还连接有随压块上下动作的压住金属板的弹性压紧机构。本实用新型所述的防止位移的剪折压一体机将剪切和折弯设置为一体，并在对金属板进行剪切和折弯加工的同时利用弹性压紧机构将金属板夹持固定，防止金属板在加工过程中发生位移，有效提供加工精度，提高产品合格率，减少材料的浪费，提高材料利用率，降低生产成本。

进一步的，所述的底座的上表面和压块底面都分别设置有沿左右方向的滑槽，折弯下模和剪切下模装置在底座的滑槽上并固定，折弯上模和剪切上模装置在压块的滑槽上调节左右位置分别与折弯下模和剪切下模对应后固定，所述的弹性压紧机构装置在压块的滑槽上左右调节位置后固定。可根据需要更换装置不同的折弯下模和折弯上模，方便维护更换折弯下模、折弯上模、剪切下模和剪切上模，并且可灵活的调节折弯下模、折弯上模与剪切下模、剪切上模之间的距离，从而满足不同产品的需求，满足加工精度的需求，利用弹性压紧机构按住固定金属板，有效防止在加工过程中发生位移。

进一步的，所述的滑槽设置有平行的若干条，保障调节折弯下模、折弯上模与剪切下模、剪切上模之间的间距精确度，提高加工精度，提高产品合格率。

进一步的，所述的滑槽的截面呈槽底宽槽口窄的结构，连接稳定性好，防止折弯下模、折弯上模与剪切下模、剪切上模在加工金属板过程中发生脱落的状况，保障生产稳定性。

进一步的，所述的滑槽为T形槽，结构简单，加工方便，连接稳定性好。