[实用新型]一种混合树脂分离度的检测仪器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电厂水处理，以及石化、冶金等行业水处理除盐用混床及其阳阴树脂，具体涉及一种混合树脂分离度的检测仪器。

背景技术

混床是水处理领域广泛应用的一种除盐设备，其内装填阳、阴两种树脂。运行时，两种树脂混合在一起。待混床失效后，将两种树脂分离开，分别进行再生。两种树脂分离后，其分离度采用阳中阴和阴中阳表示，分别指分离后阳/阴树脂中混杂的阴/阳树脂的体积百分比。两种树脂的分离度大小直接影响树脂的再生效果，进而影响混床的产水水质。因此，分离度指标对于混床树脂、工艺及分离设备的性能诊断具有重要意义。

目前，常采用的树脂分离度的检测方法有两种，一种是专门制造一个小型的树脂分离塔，将阳树脂中混杂的阴树脂或阴树脂中混杂的阳树脂分离出来，然后计量阳树脂中混杂的阴树脂所占体积百分比或阴树脂中混杂的阳树脂所占体积百分比。另一种是采用悬浮分离法，即将所取阳/阴树脂样品放入量筒中，加入饱和食盐水或17％左右的氢氧化钠溶液，使阳树脂样品中混杂的阴树脂或阴树脂样品中混杂的阳树脂由于密度差异而自然分开，然后分别计量阳树脂中混杂的阴树脂所占体积百分比或阴树脂中混杂的阳树脂所占体积百分比。上述两种方法的共性问题是测量精度低，其检测下限最低只能达到0.2％。而关于树脂分离度的指标要求，一般较其检测下限更加严格。比如电厂凝结水精处理系统的高速混床，标准DL/T 333.1-2010《火电厂凝结水精处理系统技术要求第1部分：湿冷机组》规定，其混合树脂分离后，阳中阴和阴中阳(分别指分离后阳/阴树脂中混杂的阴/阳树脂的体积百分比)均应小于0.1％。因此，采用上述两种方法，对于判定分离度测定结果是否满足指标要求而言，显然不足。此外，上述第一种方法还存在配置成本高的缺点，而这两种方法还同样都存在操作复杂的缺点。为此，专门开发了一种测定精度更高、配置和操作更简单的树脂分离度检测仪器。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高精度的混合树脂分离度的检测仪器，以解决混合树脂分离度测定精度低的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种混合树脂分离度的检测仪器，包括阴室2、阳室3、连接在阴室2和阳室3间的上端测量管4、设置在阳室3底部的下端测量管5、设置在阴室2顶部的进水漏斗1、设置在阴室2上部侧方的溢流口8、设置在阳室3下部侧方的排水阀7以及设置在下端测量管5上的排脂阀6；所述上端测量管4和下端测量管5的直径为10～15mm，远小于阴室2和阳室3的直径；所述进水漏斗1、阴室2、阳室3、上端测量管4、下端测量管5、排脂阀6、排水阀7和溢流口8均采用透明材质加工。

所述进水漏斗1的进水口由阴室2顶部中心预留的孔洞伸入5～10mm，进水漏斗1进水口外壁与阴室2顶部预留孔贴合，以粘接或焊接方式密封。

所述阴室2与上端测量管4，阴室2与溢流口8，上端测量管4与阳室3、阳室3与下端测量管5，阳室3与排水阀7，下端测量管5与排脂阀6，两两之间均以粘接或焊接方式连接、密封。

所述阴室2的下部为锥体，上部为圆柱体结构；所述阳室3为椭圆体结构。

所述上端测量管4和下端测量管5的外表面均标注有刻度值，以高度mm或体积mL表示。

所述排脂阀6、排水阀7均为为旋启式球阀；排水阀7的上端和溢流口8的下端均配有砂芯。

所述所述进水漏斗1、阴室2、阳室3、上端测量管4、下端测量管5、排脂阀6、排水阀7和溢流口8均采用透明玻璃材质加工。

本实用新型和现有技术相比，具有如下优点：

1)树脂分离度的测定精度更高

(1)常用的第一种方法及其测定精度