[实用新型]一种多管相贯汇交节点焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种多管相贯汇交节点焊接设备。

背景技术

随着焊接技术高速发展，焊接自动化和焊接智能化已成为焊接产业中增长最快的部分，尤其是焊接半自动、自动化设备越来越受到人们的重视。

其中，多管相贯线焊缝是锅炉、管道安装行业常见的焊缝形式，目前通常采用手工焊接操作方式，它是该行业唯一难以推广自动焊接工艺的工序。由于手工焊接生产效率低、劳动强度大、焊接质量难以保证，而且在一些较为特殊的场合需要对不同高度的相贯钢结构进行焊接，施工人员需要到较高的位置进行施工，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型针对现有技术中手工焊接生产效率低、劳动强度大、存在安全隐患、焊接质量较差的缺点，提供了一种自动焊接、焊接质量提高、劳动强度降低、生产效率提高、安全方便的多管相贯汇交接点焊接设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案得以解决：

一种多管相贯汇交节点焊接设备，包括焊接活动架以及与焊接活动架配合连接的移动焊接装置，所述移动焊接装置包括设有档位调节的调动底座、设置在调动底座上的移动滑道、设置在调动底座上的连接板、设置在连接板上的活动调整杆、与活动调整杆配合连接的焊接头以及设置在调动底座上的电机装置，所述活动调整杆与电机装置配合连接，所述焊接头穿过所述连接板，所述电机装置与移动滑道配合连接。

作为优选：所述焊接活动架包括设有滚轮的基座、与基座配合连接的升降控制杆、设置在升降控制杆内的液压装置以及设置在升降控制杆上端的支撑件，所述升降控制杆上设有与液压装置配合连接的控制装置，所述支撑件与所述调动底座配合活动连接，所述控制装置还与所述电机装置配合连接。

作为优选：所述支撑件包括与升降控制杆焊接连接的弧形支撑块以及设置在弧形支撑块端部的连接块，所述连接块通过所述移动滑道与调动底座侧壁配合滑动连接。

作为优选：所述电机装置包括与移动滑道配合连接的移动电机以及与活动调整杆配合连接的升降电机，所述升降电机内设有控制连接板升降的丝杠。

作为优选：所述调动底座可设置为半弧形或方形。

作为优选：所述连接板上还设有与焊接头配合连接的位置固定器，所述位置固定器设置在所述焊接头侧壁上与所述控制装置配合连接，所述位置固定器包括探测头以及与探测头配合连接的定位模块。

本实用新型的优点总结如下：

本实用新型结构设计合理，通过所述电机装置与调动底座上设置的移动滑道配合使用，不仅能够提高多管贯汇交节点的焊接质量，而且通过控制装置控制焊接头进行焊接能够实现自动定位焊接位置以及焊接轨迹，减轻工人的劳动强度。另外，所述焊接活动架能够对移动焊接装置进行升降控制，适应不同环境的焊接要求，提高生产效率、安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的焊接活动架示意图。

附图中各数字所指代的部位名称如下：1—焊接活动架，2—移动焊接装置，3—基座，4—升降控制杆，5—液压装置，6—支撑件，7—调动底座，8—移动滑道，9—连接板，10—活动调整杆，11—焊接头，12—电机装置，13—滚轮，14—控制装置，15—弧形支撑块，16—连接块，17—移动电机，18—升降电机，19—丝杠。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1至图2所示，所述的一种多管相贯汇交节点焊接设备，包括焊接活动架1以及与焊接活动架1配合连接的移动焊接装置2，所述移动焊接装置2包括设有档位调节的调动底座7、设置在调动底座7上的移动滑道8、设置在调动底座7上的连接板9、设置在连接板9上的活动调整杆10、与活动调整杆10配合连接的焊接头11以及设置在调动底座7上的电机装置12，所述活动调整杆10与电机装置12配合连接，所述焊接头11穿过所述连接板9，所述电机装置12与移动滑道8配合连接，所述移动滑道8的移动轨迹按照调动底座7的外形，在电机装置12的带动下运行，通过所述电机装置12与调动底座7上设置的移动滑道8配合使用，不仅能够提高多管贯汇交节点的焊接质量，而且通过控制装置14控制焊接头11进行焊接能够实现自动定位焊接位置以及焊接轨迹，减轻工人的劳动强度。另外，所述焊接活动架1能够对移动焊接装置2进行升降控制，适应不同环境的焊接要求，提高生产效率、安全方便。