[实用新型]用于玻璃纤维纸生产线上成型加工和烘干加工工序间的中转装置

说明书

本实用新型涉及用于玻璃纤维纸生产线上成型加工和烘干加工工序间的中转装置，包括输送带B（71），输送带B（71）表面分布有气孔，输送带B（71）的下层输送带作为输送平台，输送带B（71）的输送平台的进口位于成型装置输出端的上方，输送带B（71）的进口附近设有第二负压装置（72），输送带B的送料平台（711）的出口位于烘干装置的输送带C（31）进口端的上方，在输送带C（31）进口端附近设有第三负压装置（35）。本实用新型能简单的实现纸张从成型装置到烘干装置的正常转移。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维生产制造领域，尤其涉及用于玻璃纤维纸生产线上成型加工和烘干加工工序间的中转装置。

背景技术

玻璃纤维纸是由直径细小的玻璃纤维抄造而成的薄页纸。尺寸稳定性好，抗化学药剂性大，耐气候性强，不燃性好，可用100%玻璃纤维（直径0.3～0.5μm以下，主要成分是二氧化硅），经轻度打浆，加胶黏剂，或者配加部分化学木浆，在长网造纸机或圆网造纸机上抄造而成。也可添加硅胶或胶态矾土，用以提高强度。

玻璃纤维纸一般包括以下生产工序：将生产原料打碎后充分搅拌混合，然后充分稀释搅拌后的原料的到浆料，在网状平台上布浆并过滤多余的水分初步成型纸张，然后将初步成型的玻璃纤维纸送至烘箱中烘干，从烘箱中送出的玻璃纤维纸通过卷纸装置卷绕后进行包装。

对于极薄的玻璃纤维纸，在各工序的传递间隙处容易出现移位，影响下道生产工序的正常运作，影响生产质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单的用于玻璃纤维纸生产线上成型加工和烘干加工工序间的中转装置。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

用于玻璃纤维纸生产线上成型加工和烘干加工工序间的中转装置，成型装置包括网带A（21），烘干装置包括烘箱（31）和贯穿烘箱前后端的输送带C（32），输送带C（32）的前后端分别露出烘箱（31）前后端开口，中转装置（7）包括输送带B（71），输送带B（71）表面分布有气孔，输送带B（71）的下层输送带作为输送平台，输送带B（71）的输送平台的进口位于成型装置输出端的上方，输送带B（71）的进口附近设有第二负压装置（72），第二负压装置（72）与真空泵连通，通过第二负压装置使输送带B（71）的输送平台（711）的上下端之间形成负压差，将成型装置送出的玻璃纤维纸吸附到输送带B（71）运输，输送带B的送料平台（711）的出口位于烘干装置的输送带C（31）进口端的上方，在输送带C（31）进口端附近设有第三负压装置（35），第三负压装置（35）与真空泵连接，第三负压装置（35）使输送带C（32）的进口端形成负压，将输送带B（71）出口端的玻璃纤维纸吸到输送带C（31）上。

上述结构的中转装置，能从上方运送从成型装置中送出的玻璃纤维纸，并在烘干装置的进口利用下方的负压装置将玻璃纤维纸吸附到烘干装置上，进而实现纸张从成型装置到烘干装置的正常转移。

附图说明

图1为玻璃纤维纸生产工序示意图。

图2为成型装置的结构示意图。

图3为烘干装置的结构示意图。

图4为中转装置的安装结构示意图。

图5为分切装置的结构示意图。

图6为分切装置中的连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本专利的优选实施方案作进一步详细的说明。