[实用新型]带有止退槽的齿辊式破碎机辊齿有效
申请号: | 201721263963.6 | 申请日: | 2017-09-29 |
公开(公告)号: | CN207446363U | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 盛金平 | 申请(专利权)人: | 盛金平 |
主分类号: | B02C4/30 | 分类号: | B02C4/30 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
地址: | 238172 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 止退槽 齿柄 辊齿 齿辊式破碎机 本实用新型 紧定螺栓 加工和安装 工作效率 过度磨损 紧定螺钉 安装孔 齿头 紧固 深埋 松脱 断裂 穿过 | ||
本实用新型公开了一种带有止退槽的齿辊式破碎机辊齿,包括有通过护台连接在一起的齿头和齿柄,齿柄的一侧设有止退槽,护台上设有用于穿过并安装紧定螺栓的安装孔。本实用新型齿柄止退槽结构设计简单巧妙,安装紧固方便,紧定螺钉不易松脱,更不会断裂,加工和安装简便,提高了工作效率,紧定螺栓深埋于辊齿护台之下避免了过度磨损。
技术领域
本实用新型涉及用于矿产品破碎的破碎机领域,具体是一种带有止退槽的齿辊式破碎机辊齿。
背景技术
随着我国经济的高速发展,基础建设规模庞大。对建筑材料的需求量将是惊人。中国同时也是一个矿产品需求大国。矿产品加工市场前景广阔。目前在中国乃至在国外,矿产品的破碎加工设备一直在低效率、高能耗、高磨损、高污染的“一低”、“三高”中徘徊。如“锤式破碎机”、“反击式破碎机”,一直是配套功率大、机器磨损大、效率低、噪音高、粉尘污染严重。而老式“齿辊式破碎机”仍然存在结构复杂、耗用贵金属多、维修成本高、使用调整复杂等缺陷,一直难以推广应用。开发一种“高效率”、“低能耗”、“低噪音”、“粉尘污染小”的破碎设备已是迫在眉睫。专利号为ZL201420357551.9 的齿辊式破碎机专利,虽然解决了破碎机的根本问题,但辊齿固定繁琐,其紧定螺栓容易松脱和断裂,且紧定螺栓的头部暴露于辊体表面,导致磨损严重,保养维修工作量大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有止退槽的齿辊式破碎机辊齿,其齿柄止退槽结构设计简单巧妙,安装紧固方便,紧定螺钉不易松脱,更不会断裂,加工和安装简便,提高了工作效率,紧定螺栓深埋于辊齿护台之下避免了过度磨损。
本实用新型的技术方案如下:
一种带有止退槽的齿辊式破碎机辊齿,其特征在于:包括有通过护台连接在一起的齿头和齿柄,所述齿柄的一侧设有止退槽,所述的护台上设有用于穿过并安装紧定螺栓的安装孔。
所述的带有止退槽的齿辊式破碎机辊齿,其特征在于:所述的止退槽位于所述齿柄底部的一侧。
使用时,将本实用新型的辊齿插装于齿辊破碎机辊体上相应的安装孔内,旋入并锁紧紧定螺栓使辊齿固定,辊齿在对矿石进行剪切与劈裂破碎时所产生的振动首先被辊体吸收,有效地防止了紧定螺栓的松脱;由于本实用新型将紧定螺栓的紧定方式由螺栓头部的拉压改由螺栓尾部部的顶压,避免了辊齿振动对紧定螺栓的反复拉伸,从而有效地避免了紧定螺栓的断裂;同时由于紧定螺栓深埋于辊齿护台之下,因护台的遮挡避免了矿石对紧定螺栓的过度磨损;止退槽被紧定螺栓锁紧后,有效地防止了辊齿的松脱。
本实用新型的有益效果:
本实用新型齿柄止退槽结构设计简单巧妙,安装紧固方便,紧定螺钉不易松脱,更不会断裂,加工和安装简便,提高了工作效率,紧定螺栓深埋于辊齿护台之下避免了过度磨损。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构左视图。
图3为本实用新型结构右视图。
图4为本实用新型结构俯视图。
图5为本实用新型与辊体及紧定螺栓的装配示意图。
具体实施方式
参见附图,一种带有止退槽的齿辊式破碎机辊齿,包括有通过护台2连接在一起的齿头1和齿柄3,齿柄3的一侧设有止退槽4,护台2上设有用于穿过并安装紧定螺栓的安装孔5。
本实用新型中,止退槽4位于齿柄3底部的一侧。
使用时,将本实用新型的辊齿插装于齿辊破碎机辊体7上相应的安装孔内,旋入并锁紧紧定螺栓6使辊齿固定,辊齿在对矿石进行剪切与劈裂破碎时所产生的振动首先被辊体7吸收,有效地防止了紧定螺栓6的松脱;由于本实用新型将紧定螺栓6的紧定方式由螺栓头部的拉压改由螺栓尾部部的顶压,避免了辊齿振动对紧定螺栓的反复拉伸,从而有效地避免了紧定螺栓6的断裂;同时由于紧定螺栓6深埋于辊齿护台2之下,因护台2的遮挡避免了矿石对紧定螺栓6的过度磨损;止退槽4被紧定螺栓6锁紧后,有效地防止了辊齿的松脱。
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