[实用新型]适用于悬挂物及堆积物的烘干房

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术，具体涉及适用于悬挂物及堆积物的烘干房。

背景技术

人们的生产生活中，会产生一些废气，这些废气中长伴随着油烟和粉尘，若直接排放到空气中，会对环境造成影响，因此需要先将其经过处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于悬挂物及堆积物的烘干房，解决现有技术中对于悬挂物如腊肉等的烘干，由于烘干室内气流循环的轨迹设计不合理导致烘干效率降低、能耗升高的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种适用于悬挂物及堆积物的烘干房，包括烘干室和废气处理器，所述烘干室内设有换热器，所述换热器下方设置有与空气能热泵连接的循环风机，所述循环风机的出口朝下；

所述循环风机上方的烘干室侧壁上设有新风口，所述新风口上方设置有排湿口，所述排湿口与废气处理器连接，且所述空气能热泵位于废气处理器的出风口处。

本申请中的烘干房工作时将待烘干的物品摆放好，烘干室内的空气在风机的作用下，按照说明书附图3中箭头的方向不断循环，经过换热器时被加热，从而控制烘干室内的温度，更好的烘干。

另外，对于悬挂物而言，本申请的烘干房中空气能够沿悬挂物的侧表面循环流动，相比于其他方向的气流，更能提高烘干效率，从而降低能耗，另一方面，空气能热泵的使用能够利用废气处理器的出风口排出的热量，进一步降低能耗。

作为优选的，所述废气处理器包括喷雾过滤器和油水过滤器，所述喷雾过滤器内设置有隔板，所述隔板将喷雾过滤器分割成两个腔室、且隔板与喷雾过滤器底部形成液流口，其中一个腔室设置有入风口和喷淋装置，另一个腔室设有出风口和排水口；

所述排水口依次与油水过滤器中的过滤网箱和分隔室连通，所述分隔室内从上至下依次设置有出油口、出水口和排污口。

本申请中的适用于悬挂物及堆积物的烘干房工作时，首先将烘干室产生的废气通过入风口进入喷雾过滤器，喷淋装置喷淋液体，将废气中的油滴和粉尘初步吸收。初步吸收后剩余的废气在压力的作用下通过液流口从一个腔室进入另一个腔室，由于喷淋装置喷淋的液体会在喷雾过滤器底部大量积聚，因此经过喷淋的液体后未能被完全吸收的部分可以在通过液流口时进一步吸收其中的油烟和粉尘，达到净化废气的目的。废气经过液流口后从出风口排出，液体积累到一定程度后从排水口排出，进入油水过滤器。

从喷雾过滤器流出的液体经过过滤网箱进入分隔室，由于密度原因，油污浮在上方，水在中间，颗粒杂质沉积在底部，再分别通过出油口、出水口和排污口排出。

作为优选的，，所述分室板包括间隔设置的长分室板和短分室板，每个所述长分室板与分隔室顶面均形成上液体通道，每个所述短分室板与分隔室顶面之间均形成上液体通道、与分隔室底面之间均形成下液体通道。

液体在分隔室内呈S型流动，延长液体在分隔室内流动的距离，使油污、颗粒杂质与液体充分分离。

作为优选的，所述分隔室内侧壁上设置有储油槽，所述储油槽与出油口连通且顶部设有进油口。

当分隔室内的液体顶部油污层比较薄时，会有一部分水从出油口流出，为避免次问题，设置储油槽，储油槽的顶部高于油与水的分界线，使其中积累一定量的油，再从储油槽离开。

作为优选的，所述入风口处还设置有活性炭处理器，所述活性炭处理器包括储碳网箱，所述储碳网箱一侧设置有进风口，另一侧设置有风机，所述风机的出口与入风口连通。

在入风口处设置活性炭处理器，使废气在进入喷雾过滤器之前先进行预过滤，活性炭先将部分油污等杂质吸附去除，以减轻喷雾过滤器的工作负担。

作为优选的，所述喷淋装置包括内管和套设在内管外、能够沿内管滑动的外管，所述内管和外管上均布满淋液口，且内管的外径和外管的内径大小相适配。

内外管可相对滑动，从而改变喷淋装置的喷淋口的大小，使得喷淋装置可以在保持压力很大的情况下，保持很小的流量，节约吸收液。

作为优选的，所述内管固定在腔室侧壁上，外管通过轴承与螺杆的一端连接，所述螺杆穿过腔室侧壁使螺杆另一端位于腔室外且与腔室侧壁之间通过螺纹连接。

通过轴承的内圈与外管固定、外圈与螺杆固定，螺杆控制外管使外管能够在内管上滑动，方便控制。

作为优选的，所述出水口通过高压水泵与喷淋装置连通，所述高压水泵与喷淋装置之间设置有电磁阀。

高压水泵的设置可以实现吸收液的循环利用，配合电磁阀可以控制喷淋装置的压力和流量。

作为优选的，所述过滤网箱内设置水位浮球开关，所述水位浮球开关与高压水泵电连接。