[实用新型]一种玻璃油墨搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃油墨搅拌装置，包括支架，所述支架下端左侧固定安装有调速开关，所述支架下端右侧的横梁上固定安装有电机，所述支架上部安装有两个支撑轴组件，所述支撑轴组件包括辊子、轴和支撑块，所述支撑块有两个，分别插接在轴的左右两侧，所述辊子有两个，对称插接在轴两端且靠近支撑块的位置，所述支撑轴组件的右侧插接有皮带轮，所述皮带另一端与电机皮带轮相连接，所述两个支撑轴组件之间滚动连接有滚筒组件，所述滚筒组件包括固定挡圈、滚筒主体、搅拌棱条和滚动轨道，所述固定挡圈有两个，所述滚动轨道有两个，所述搅拌棱条固定安装于滚筒主体的内壁上。本实用新型通过采用滚筒的设计使玻璃油墨的搅拌效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及玻璃油墨搅拌装置技术领域，具体为一种玻璃油墨搅拌装置。

背景技术

玻璃油墨是一种可在玻璃上进行印刷并能牢固附着的油墨，在汽车玻璃生产过程中，常需要在玻璃周边涂上一层黑边起到装饰作用，玻璃油墨粘度高，密度大，在使用时需要加稀释剂搅拌。

目前，市面上现有的用于玻璃油墨搅拌的装置都是采用的较为简陋的搅拌机，通过各种形式的搅拌棒的运动使玻璃油墨在搅拌桶内得到搅拌，由于结构简单，会出现搅拌不均匀的情况，尤其在搅拌桶的边缘位置很难搅拌得到，搅拌效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃油墨搅拌装置，采用旋转滚筒的搅拌方式，且滚筒中有用于加强搅拌作用的搅拌棱条，解决了传统的搅拌机构搅拌不均匀，搅拌效果差的弊端。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃油墨搅拌装置，包括支架，所述支架下端左侧固定安装有调速开关，所述支架下端右侧的横梁上固定安装有电机，所述支架上部固定安装有两个支撑轴组件，所述支撑轴组件包括辊子、转轴和支撑块，所述支撑块有两个，分别插接在转轴的左右两侧，所述辊子有两个，对称插接在转轴两端且靠近支撑块的位置，所述支撑轴组件的右侧插接有皮带轮，所述皮带轮上套装有皮带，所述皮带的另一端套装在电机的皮带轮上，所述两个支撑轴组件之间滚动连接有滚筒组件，所述滚筒组件包括固定挡圈、滚筒主体、搅拌棱条和滚动轨道，所述固定挡圈有两个，固定安装于滚筒主体外侧的两端，所述滚动轨道有两个，分别位于滚筒主体两端的固定挡圈的外侧，所述搅拌棱条固定安装于滚筒主体的内壁上。

优选的，所述两个支撑轴组件的轴线平行，且两轴线间的距离是滚筒组件最大直径的五分之三。

优选的，所述辊子的外层为摩擦力系数较大的橡胶层。

优选的，所述搅拌棱条有7个均匀分布于滚筒主体的内壁，且搅拌棱条的横截面为等边三角形。

优选的，所述固定挡圈的外侧到和固定挡圈同侧的滚筒主体的柱体边缘的距离与辊子的轴向距离相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置搅拌滚筒实现对玻璃油墨的搅拌，摒弃了传统的桶内转子旋转搅拌或转子不动桶水平方向旋转等的搅拌方式，由于玻璃油墨粘度大，密度高，所以所需切削力较大，传统的搅拌方式显然搅拌效果不明显，而采用滚筒旋转式搅拌，通过滚筒的旋转使滚筒内的玻璃油墨在搅拌棱的带动下随滚筒做圆周运动，当处于搅拌棱附近的玻璃油墨上升到一定高度的时候，其在重力的作用下会自然的往下掉落，从而实现了对桶内玻璃油墨的搅拌。

2、本实用新型通过采用步进电机和调速开关实现了对滚筒旋转速度的控制，过高的旋转速度会使玻璃油墨飞溅到筒外，而且旋转速度过高玻璃油墨运动过于激烈会使玻璃油墨的温度上升，从而使油墨粘度发生变化，影响其厚度，转动速度过大同样会使油墨内产生微小气泡，影响其使用效果，而采用旋转式的滚筒搅拌装置通过调速开关使滚筒的旋转速度处于一个较小的数值上既可以使油墨得到很好的搅拌，从而避免了以上问题的产生。

附图说明

图1为本实用新型主体的结构示意图；