[实用新型]用于炼锑鼓风炉的进料结构

说明书

用于炼锑鼓风炉的进料结构，涉及锑金属冶炼设备技术领域，其包括锁扣水箱以及位于锁扣水箱上并可升降的料盅，所述锁扣水箱的中部设有连通炼锑鼓风炉内部的进料通道，所述进料通道的内壁面呈斜面状且进料通道的顶部开口大于底部开口，所述料盅包括座体以及固定设置在座体顶部的用于连接外部提升机构的挂接部，所述座体的底面面积大于进料通道底部开口的面积，所述座体的底部外沿安装有条状的铁板，所述铁板的外壁面与进料通道的内壁面呈对应一致的倾斜状，将所述料盅置于进料通道中，所述铁板抵靠并贴住进料通道的内壁面从而与进料通道的内壁面形成密封。本实用新型具备较好的密封性，可在极大程度上避免工作时从进料通道逸出烟气。

技术领域

本实用新型涉及锑金属冶炼设备技术领域，尤其指一种用于炼锑鼓风炉的进料结构。

背景技术

鼓风炉挥发熔炼法是目前生产金属锑的主要方法，在生产中，通常是将团球、焦煤、铁矿石、石灰石等按照一定比例加入鼓风炉，并向炉内鼓入空气，然后在高温的条件下发生一系列的炉内反应。一般的炼锑鼓风炉都是在炉顶设置进料部，进料部主要包括中部设置进料通道的锁扣水箱以及用于盖住进料通道的料盅，通常为了降低制造成本，会直接使用圆形铸铁棒焊接在料盅底部的外沿，由于锁扣水箱的进料通道设置有斜面结构，料盅置于锁扣水箱上时，铸铁棒则落在斜面结构上从而使料盅封住进料口，在生产过程中，由于炉顶的温度通常在800-1100℃的范围，长期的高温环境下容易引起铸铁棒发生一定程度的形变，而料盅落在锁扣水箱上时实际上是铸铁棒的侧壁与进料通道的斜面接触，其接触面积本就较小，当铸铁棒产生形变后，其与进料通道的斜面结构之间非常容易产生间隙，进而导致炉内烟气逸出，影响工作环境，一般1-2个月就需要进行一次维修，其耗费的人力成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于炼锑鼓风炉的进料结构，其具备较好的密封性，可在极大程度上避免工作时从进料通道逸出烟气。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于炼锑鼓风炉的进料结构，包括用于固定在炼锑鼓风炉顶部的锁扣水箱以及位于锁扣水箱上并可升降的料盅，所述锁扣水箱的中部设有连通炼锑鼓风炉内部的进料通道，所述进料通道的内壁面呈斜面状且进料通道的顶部开口大于底部开口，所述料盅包括座体以及固定设置在座体顶部的用于连接外部提升机构的挂接部，所述座体的底面面积大于进料通道底部开口的面积，所述座体的底部外沿安装有条状的铁板，所述铁板的外壁面与进料通道的内壁面呈对应一致的倾斜状，将所述料盅置于进料通道中，所述铁板抵靠并贴住进料通道的内壁面从而与进料通道的内壁面形成密封。

进一步地，所述铁板的外壁面上固化有一层耐高温密封胶。

优选地，所述进料通道的顶部开口与底部开口均为长方形，所述座体为梯形体结构。

更优选地，所述铁板的宽度为4-6cm，所述铁板焊接在座体上。

进一步地，所述座体的内部中空，所述座体上设有连通座体内腔的进水管和排水管。

本实用新型的有益效果在于：通过在料盅座体的底部外沿安装铁板来替代现有技术中的圆形铸铁棒，使铁板的外壁面与进料通道的内壁面呈对应一致的倾斜状，可使铁板与进料通道的内壁面产生相对较大的接触面积，从而达到更好的密封效果，在极大程度上避免了炼锑鼓风炉工作时从进料通道逸出烟气。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构剖视示意图；

图2为图1中A处结构的放大示意图；

图3为实施例中的整体结构侧视示意图；

图4为实施例中锁扣水箱俯视的示意图。

附图标记为：

1——锁扣水箱 2——料盅 2a——座体；