[实用新型]一种高精度卧式加工中心

说明书

技术领域

本实用新型是一种高精度卧式加工中心，属于机械设备领域。

背景技术

卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。它的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工。他的优势是能够大大提高生产效率，但是占地大、成本高。

现有技术中，卧式加工中心依然存在着许多不足之处，其无法随时随地对轨道进行清扫，加工过程中产生的碎屑容易进入轨道间隙内，不仅增大了运动阻力，而且造成较大的磨损，同时现有的卧式加工中心无法对蓬松状态的铁屑进行挤压收集，收集容量小，需要频繁清理铁屑，所以急需一种高精度卧式加工中心来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高精度卧式加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型加工精度高，铁屑收集容量大，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高精度卧式加工中心，包括装置主体、联动清扫机构以及铁屑挤压收集机构，所述装置主体包括底座、立柱、工作台、导轨一以及导轨二，所述导轨一装配在底座上端面后侧，所述导轨二装配在底座上端面前侧，所述工作台通过导轨一和导轨二装配在底座上端面，所述立柱安装在底座上端面右侧棱角处，所述联动清扫机构装配在工作台左端面，所述联动清扫机构包括滚轮架、滚轮、传动轴以及毛刷，所述滚轮架装配在工作台左端面，所述滚轮装配在滚轮架内，且滚轮与底座相接触，所述毛刷设置在导轨一上端面，所述传动轴前端安装在毛刷后端面中间位置，所述传动轴后端穿过滚轮架，并连接滚轮，所述铁屑挤压收集机构装配在工作台上端面，所述铁屑挤压收集机构包括收集槽、挤压板、电动伸缩杆以及盲孔，所述收集槽开设在工作台上端面，所述盲孔开设在收集槽内部右端面，所述电动伸缩杆右端固定在盲孔内部右端面，所述电动伸缩杆左端安装在挤压板右端面中间位置，所述挤压板装配在收集槽内。

进一步地，所述联动清扫机构装配有两组，两组所述联动清扫机构对称装配在工作台左端面。

进一步地，所述传动轴通过滚动轴承与滚轮架相连接。

进一步地，所述工作台下端面对称开设有两组滑槽，所述导轨一和导轨二分别装配在两组滑槽内。

进一步地，所述导轨一和导轨二规格相同。

进一步地，所述工作台前端面装配有控制开关，且控制开关通过导线与电动伸缩杆电性连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高精度卧式加工中心，因本实用新型添加了滚轮架、滚轮、传动轴以及毛刷，该设计解决了原有卧式加工中心无法随时随地对轨道进行清扫，加工过程中产生的碎屑容易进入轨道间隙内，不仅增大了运动阻力，而且造成较大磨损的问题，实现了本实用新型联动清扫轨道的目的，避免碎屑损坏轨道的情况发生。

因本实用新型添加了收集槽、挤压板、电动伸缩杆以及盲孔，该设计解决了原有卧式加工中心无法对蓬松状态的铁屑进行挤压收集，收集容量小，需要频繁清理铁屑的问题，实现了本实用新型挤压蓬松铁屑的目的，提高了本实用新型收集铁屑的容量，避免出现频繁清理铁屑的情况。

因本实用新型添加了滚动轴承，该设计便于传动轴的安装与旋转，另添加了滑槽，该设计便于工作台与导轨一和导轨二的安装，另添加了控制开关，该设计便于控制电动伸缩杆的工作，本实用新型加工精度高，铁屑收集容量大，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高精度卧式加工中心的结构示意图；

图2为本实用新型一种高精度卧式加工中心中联动清扫机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种高精度卧式加工中心中铁屑挤压收集机构的结构示意图；

图中：1-联动清扫机构、2-铁屑挤压收集机构、3-底座、4-立柱、5-工作台、6-导轨一、7-导轨二、11-滚轮架、12-滚轮、13-传动轴、14-毛刷、21-收集槽、22-挤压板、23-电动伸缩杆、24-盲孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。