[实用新型]一种金属超音波焊接机

说明书

本实用新型公开了一种金属超音波焊接机，包括焊接机本体、模具槽、模具、支撑柱、超音波装置和螺旋换热结构，该螺旋换热结构包括冷却水箱、螺旋换热管、第一贯通管、第二贯通管和泵；所述模具槽底部设有滑轨，滑轨两侧各滑动连接有一个定位块，两定位块之间设有工作台，所述工作台下方对称设有两个竖直向下的顶块，且顶块的下端通过至少两个复位弹簧与模具槽上方相连，滑轨两侧的模具槽上设有减震带；所述复位弹簧之间的模具槽内设有气动马达。焊接机结构简单，设计合理，自动化程度高，待焊接件不易与工作台粘结，散热效率高，能耗低，安全性强，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及机电技术领域，具体涉及一种金属超音波焊接机。

背景技术

金属超音波焊接机是将超音波通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因受超音波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快，焊缝牢固等优点，更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超音波塑料焊接机可进得塑料熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作。只要焊头加以改变即可一机做多种应用。

超音波传导过程中能量损耗大，传导前后波形差异明显，利用率低，导致机头与产品接触处会有明显的熔接痕迹，影响产品熔接质量和外观美化，现有技术中的金属超音波焊接机散热效率低下，严重影响了其高效地工作，使用寿命低，满足不了高精度的产品焊接需求。并且，传统的超声波焊接座在进行大功率焊接时，会有金属层在摩擦产生的高温下与焊接座粘连在一起，导致工件在焊接完成后与焊接座粘连，产生撕裂、变形等问题。在焊接的过程中，由于高频机械振动容易使得需要焊接的工件移动位置，不能很好的定位焊接。此外，现有的金属超音波焊接机还存在一些安全隐患，如操作员误动作，手伸入工作区域时，工作区域内的模具在动作时可能会压到操作员的手，且熔接高温会烫伤手。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种金属超音波焊接机，该焊接机结构简单，设计合理，自动化程度高，待焊接件不易与工作台粘结，散热效率高，能耗低，安全性强，使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种金属超音波焊接机，包括底部的焊接机本体，设置在焊接机本体上方的凹槽形模具槽，卡设在模具槽内的模具，设置在焊接机本体上方并位于模具槽后方的支撑柱，以及超音波装置；还包括螺旋换热结构，该螺旋换热结构包括冷却水箱，设置在焊接机本体内并围绕超音波装置设置的螺旋换热管，所述螺旋换热管下端动过贯穿焊接机本体的第一贯通管与冷却水箱底部相连，螺旋换热管上端通过贯穿焊接机本体的第二贯通管与冷却水箱顶部相连；所述第一贯通管上还设有与控制器相连的泵；所述模具槽底部设有滑轨，滑轨两侧各滑动连接有一个定位块，两定位块之间设有工作台，所述工作台下方对称设有两个竖直向下的顶块，且顶块的下端通过至少两个复位弹簧与模具槽上方相连，滑轨两侧的模具槽上设有减震带；所述复位弹簧之间的模具槽内设有气动马达。

进一步的，所述支撑柱内设有与气动马达电连接的控制器。

进一步的，所述模具槽上方设有用于感应人体器官的红外感测组件，该红外感测组件包括围绕模具槽一圈设置的红外线发射器，以及设置在支撑柱上并与红外线发射器相对应的红外接收器，所述红外线发射器和红外线接收器均与控制器电连接。

更进一步的，所述超音波装置包括设置在焊接机本体内且均与控制器电连接的超音波发生器、启动组件和换能器，及设置在模具槽内侧并与换能器相连的焊头。

优选的，所述支撑柱前方还设有与控制器相连的电扇。

进一步的，所述焊接机本体内还设有第一温度传感器，所述焊头上设有第二温度传感器，所述第一温度传感器和第二温度传感器均与控制器电连接。

进一步的，所述电扇下方的支撑柱上还设有触摸显示屏。

优选的，所述模具槽内设有耐高温保护带，所述工作台上方设有网纹隔层。