[实用新型]一种新型具有空腔的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种新型具有空腔的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

然而现有的反应釜在使用过程中存在着一些不足之处，反应釜的结构简单，单一的设置支腿进行固定，稳定性较差，其次反应釜单一的具备加热或冷却功能，满足不了使用者的需求，加热和冷却的过程中，能量流失较为严重，浪费了能源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型具有空腔的反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型具有空腔的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体底部通过支腿与固定座固定连接，所述反应釜本体上端侧壁焊接有三角块，且三角块通过支柱与固定座固定连接，所述反应釜本体顶部中心处通过固定架固定有搅拌电机，所述反应釜本体顶部壳体上位于固定架的两侧对称设置有第一加料口和第二加料口，所述第一加料口顶部开口处设置有密封盖，所述反应釜本体一侧表壁上设置有连接管，所述反应釜本体底部中心处设置有出料口，所述搅拌电机通过减速器与反应釜本体内部设置的搅拌轴传动连接，且搅拌轴上焊接有搅拌杆，所述搅拌轴底端通过固定块焊接有螺旋输料器，所述反应釜本体内部设置有内腔，所述内腔的外侧设置有外保温壳体，且内腔与外保温壳体之间设置有空腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支柱共设置有三个，且三个支柱两两之间相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应釜本体的底部位于出料口的一侧设置有排水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接管与内腔相互导通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋输料器共设置有两个，且两个螺旋输料器关于搅拌轴左右对称。

本实用新型中，首先反应釜本体上通过三角块焊接有支柱，使得该反应釜本体通底部的支腿和反应釜本体上的支柱进行双重支撑固定，固定的稳定性更高，其次内腔与外保温壳体之间设置有空腔，通过连接管可以向空腔内注入水蒸气或者冷却液，使得该反应釜具有加热和冷却的功效，提高了该反应釜的功能和实用性，采用设置空腔的加热冷却方法，加热和冷却的速度更快，降低了能量的流失，节约了资源，最后设置有搅拌轴，可以加快反应釜的反应时间，搅拌轴的底端通过固定块焊接有螺旋输料器，搅拌电机通过搅拌轴可以带动螺旋输料器进行转动，将反应釜底部的原料进行翻转提升，提高原料搅拌的均匀性，加入反应的速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型具有空腔的反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型反应釜本体的内部结构示意图。

图例说明：

1-反应釜本体、2-支腿、3-固定座、4-支柱、5-三角块、6-第一加料口、7-密封盖、8-固定架、9-搅拌电机、10-第二加料口、11-连接管、12-出料口、13-排水管、14-搅拌轴、15-搅拌杆、16-固定块、17-螺旋输料器、18-内腔、19-空腔、20-外保温壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。