[实用新型]一种换热器

说明书

本实用新型公开了一种换热器，包括第一换热管，所述第一换热管左端上方安装有制冷进口，且第一换热管右端下方安装有制冷出口，所述制冷出口外端设置有制冷进口，所述制冷进口下端连接有第二换热管，所述第二换热管左端下方设置有制冷出口，且制冷出口外侧安装有制冷进口，所述第一换热管内部设置有导流板，所述转接环内部安装有降温管连接环，且降温管连接环右端连接有第三降温管，所述第三降温管外部安装有第三换热管，且第三换热管内部设置有导流板，所述第三换热管上端安装有散热管道，且散热管道内部连接有散热膜。该换热器可以在热流体温度高、流速快的情况下也能够进行及时高效的换热，能够更加方便的进行安装。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，在制冷设备中，换热器的应用也非常广泛。

常用的换热器存在当热流体温度过高，流速过快时不能及时高效的进行换热的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热器，以解决上述背景技术中提出的常用的换热器存在当热流体温度过高，流速过快时不能及时高效的进行换热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器，包括第一换热管，所述第一换热管左端上方安装有制冷进口，且第一换热管右端下方安装有制冷出口，所述制冷出口外端设置有制冷进口，所述制冷进口下端连接有第二换热管，所述第二换热管左端下方设置有制冷出口，且制冷出口外侧安装有制冷进口，所述制冷进口下端连接有第三换热管，且第三换热管右端下方设置有制冷出口，所述第一换热管内部连接有第一降温管，且第一降温管两端均设置有降温管连接环，所述降温管连接环右端安装有转接环，且转接环右端连接有第一转接管道，所述第一换热管内部设置有导流板，所述第一换热管上端中部安装有散热管道，且散热管道内部安装有散热膜，所述第一转接管道左端连接有转接环，且转接环内部安装有降温管连接环，且降温管连接环左侧安装有第二降温管，所述第二降温管外部安装有第二换热管，且第二换热管内部设置有导流板，所述第二换热管上端安装有散热管道，且散热管道内部连接有散热膜，所述第二降温管左端连接有降温管连接环，且降温管连接环外部安装有转接环，第二转接管道两端均设置有转接环，所述转接环内部安装有降温管连接环，且降温管连接环右端连接有第三降温管，所述第三降温管外部安装有第三换热管，且第三换热管内部设置有导流板，所述第三换热管上端安装有散热管道，且散热管道内部连接有散热膜。

优选的，所述制冷进口内径等于制冷出口外径，且二者的高度相等，并且二者的轴线重合。

优选的，所述第二转接管道和第一转接管道均为半圆环型结构，且二者的内径均等于第一降温管、第二降温管和第三降温管的内径，并且第一降温管、第二降温管和第三降温管的外径与长度均等于第一换热管、第二换热管和第三换热管的内径与长度。

优选的，所述散热膜为蒲微防水透气膜，且散热膜通过压合与散热管道构成固定结构。

优选的，所述导流板长度等于制冷进口轴线到制冷出口轴线的距离，且导流板为螺旋环形结构。

优选的，所述转接环为内螺纹结构，降温管连接环为外螺纹结构，且转接环和降温管连接环通过螺纹结构相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该换热器可以在热流体温度高、流速快的情况下也能够进行及时高效的换热，能够更加方便的进行安装。本换热器设置有半圆环型的第二转接管道和第一转接管道，对比传统的直角转接管安装更加便捷，且无需使用多规格的连接管，本换热器设置有螺旋环形结构的导流板，能够增加制冷剂在第一换热管、第二换热管或第三换热管内部停留的时间，提高换热效果。

附图说明