[实用新型]一种树脂砂轮成型装置

说明书

本实用新型公开了一种树脂砂轮成型装置，包括控制箱和磨平板，所述控制箱外部设置有传输线，且控制箱外部连接有传送带控制装置，所述传输线外部设置有气动装置，且传输线外部安装有分料装置，所述传送带外部安装有底模，且底模内部设置有底模中心杆，所述压模内部设置有发热装置，所述伺服电机外部连接有磨平板固定杆，且伺服电机外部设置有上盖，所述上盖外部设置有上盖中心杆，且上盖中心杆内部设置有弹簧，并且弹簧外部连接有滚动球，所述磨平板外部安装有磨平板固定杆。该树脂砂轮成型装置设有自动搅拌装置，在压制砂轮前使底模内的磨料表面比较平整，自动化程度较高，节约大量的人力物力，有效的提高了砂轮的制作效率。

技术领域

本实用新型涉及树脂砂轮生产技术领域，具体为一种树脂砂轮成型装置。

背景技术

树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面、重负荷砂轮、抛光轮等等，具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点，广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。

一般的树脂砂轮在制作的过程中由于搅拌不均匀，砂轮表面容易产生颗粒，这样会影响到砂轮的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂砂轮成型装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上树脂砂轮成型机在制作时由于搅拌不均匀导致砂轮表面出现颗粒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂砂轮成型装置，包括控制箱和磨平板，所述控制箱外部设置有传输线，且控制箱外部连接有传送带控制装置，所述传输线外部设置有气动装置，且传输线外部安装有分料装置，所述气动装置外部设置有电机外壳，且气动装置外部安装有压模，所述分料装置外部连接有第一送料管，且分料装置外部设置有第二送料管，所述传送带控制装置外部安装有传送带，所述电机外壳内部安装有伺服电机，所述传送带外部安装有底模，且底模内部设置有底模中心杆，所述压模内部设置有发热装置，所述伺服电机外部连接有磨平板固定杆，且伺服电机外部设置有上盖，所述上盖外部设置有上盖中心杆，且上盖中心杆内部设置有弹簧，并且弹簧外部连接有滚动球，所述磨平板外部安装有磨平板固定杆。

优选的，所述底模均匀分布在传送带的表面，且底模在传送带上的位置与气动装置的位置相对应。

优选的，所述底模中心杆内部为圆柱形空心结构，且其空心结构内部形状与上盖中心杆外部形状相匹配。

优选的，所述上盖内侧为圆形凹槽结构，且其凹槽结构中心点与磨平板固定杆中心点处于同一条直线上。

优选的，所述磨平板呈60°倾斜安装，且磨平板的直径与底模的半径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该树脂砂轮成型装置设有自动搅拌装置，在压制砂轮前使底模内的磨料表面比较平整，自动化程度较高，节约大量的人力物力，有效的提高了砂轮的制作效率。该装置的磨平板固定杆和磨平板使底模内部的磨料表面比较的平整，方便后续的加压制作，上盖可以防止磨料在搅拌的过程中被磨平板固定杆带出底模的外部，而且控制箱控制整个装置的送料压模的过程，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型磨平板结构示意图。

图中：1、控制箱，2、传输线，3、气动装置，4、分料装置，5、第一送料管，6、传送带控制装置，7、电机外壳，8、传送带，9、底模，10、底模中心杆，11、第二送料管，12、压模，13、发热装置，14、伺服电机，15、上盖，16、磨平板固定杆，17、上盖中心杆，18、弹簧，19、滚动球，20、磨平板。

具体实施方式