[实用新型]一种防止冲胶的电源线尾插内架结构

说明书

本实用新型揭示了一种防止冲胶的电源线尾插内架结构，其包括上壳体与下壳体，所述下壳体上设置有呈“品”字型分布的第一凹槽，所述上壳体包括覆盖住所述第一凹槽上部的上实体部与围挡住所述第一凹槽前端部的端面实体部，所述端面实体部上设置有与三个所述第一凹槽位置对应的第一开口，在所述端面实体部的表面上围绕所述第一开口周边设置有闭环式密封凸圈，所述下壳体在与所述上实体部末端的接触面上设置有防止PVC胶料灌入到所述第一凹槽中的挡料部。本实用新型在金属端子穿过开口处新增封闭环状胶位，且在上下壳体的接触面部位增加了挡胶部，有效的解决了冲胶问题。

【技术领域】

本实用新型涉及一种电源线插头，特别是涉及一种防止冲胶的电源线尾插内架结构。

【背景技术】

目前在全球家电行业有50％的电源线尾部连接器使用的是欧规标准。长期以来由于欧规的插头成型前装配工序对员工手法、内架本身质量、铜管质量及成型参数等要求极高。所以因装配而导致的插头冲胶不良一直居高不下。现有技术中的插头内架在注塑成型过程中，在供导线或金属端子穿过的开口部容易出现冲胶现象，从而烫坏导线。

因此，有必要提供一种新的防止冲胶的电源线尾插内架结构来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种防止冲胶的电源线尾插内架结构，在金属端子穿过开口处新增封闭环状胶位，且在上下壳体的接触面部位增加了挡胶部，有效的解决了冲胶问题。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种防止冲胶的电源线尾插内架结构，其包括上壳体与下壳体，所述下壳体上设置有呈“品”字型分布的第一凹槽，所述上壳体包括覆盖住所述第一凹槽上部的上实体部与围挡住所述第一凹槽前端部的端面实体部，所述端面实体部上设置有与三个所述第一凹槽位置对应的第一开口，在所述端面实体部的表面上围绕所述第一开口周边设置有闭环式密封凸圈，所述下壳体在与所述上实体部末端的接触面上设置有防止PVC胶料灌入到所述第一凹槽中的挡料部。

进一步的，所述第一凹槽的后端上表面设置有供金属端子穿过的第二凹槽。

进一步的，所述挡料部的形状为除了在所述第二凹槽位置有断裂部的连续条状结构。

进一步的，所述挡料部设置在所述第二凹槽两侧的上表面且呈斜坡式结构。

进一步的，所述下壳体的后端面延伸固定有支撑板，所述支撑板上设置有至少两个竖向的对导线进行卡位限位的分隔板。

与现有技术相比，本实用新型一种防止冲胶的电源线尾插内架结构的有益效果在于：在金属端子穿过开口处新增封闭环状胶位，且在上下壳体的接触面部位增加了挡胶部，有效的解决了冲胶问题。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例另一角度的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例中下壳体的结构示意图；

图中数字表示：

1上壳体，11滑槽，12卡勾，13收纳槽，14第一开口，15第二开口，16 密封凸圈；2下壳体，21第一凹槽，22阻挡部，23导向条，24导向通槽，25 第二凹槽，26挡料部，27支撑板，28分隔板。

【具体实施方式】

实施例：

请参照图1-图3，本实施例为防止冲胶的电源线尾插内架结构，其包括上壳体1与下壳体2，下壳体2上设置有呈“品”字型分布的第一凹槽21，上壳体1中设置有与中部的第一凹槽21外表面配合形成滑轨结构的滑槽11，上壳体1上自一端面向内延伸设置有卡勾12，下壳体2的下表面设置有与卡勾12 配合卡紧的阻挡部22，阻挡部22的上表面呈斜坡结构。