[实用新型]一种曲轴单轴磨削工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲轴单轴磨削工装。

背景技术

在曲轴单轴的生产过程中，对曲轴单轴的磨削工作是至关重要的工序，直接影响曲轴单轴的使用性能，因此为了保证曲轴单轴磨削时的稳定性，一般都会通过在曲轴单轴的曲轴臂组两侧设置夹板工装，两侧夹板则通过螺栓相固定，从而通过对曲轴臂组的限制来固定曲轴单轴，提高曲轴单轴磨削时的稳固性，但是在磨削过程中，受磨削力度影响，曲轴单轴则会出现震动，若是震动过强，则会无法准确掌握磨削尺寸，受震动力影响，曲轴单轴则会出现轻微起伏，该起伏则会导致磨削工作无法稳定的进行，从而导致实际磨削尺寸与实际所需尺寸出现偏差，无法保证曲轴单轴的磨削质量，导致曲轴单轴的使用性能较差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种曲轴单轴磨削工装，它能在稳固曲轴单轴的同时，能够有效对磨削时产生的震动力进行缓冲减震，使曲轴单轴不受震动力影响，保证磨削质量。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种曲轴单轴磨削工装，包括若干曲轴臂组、设于曲轴臂组之间的副轴颈以及设于最外侧曲轴臂组中部的主轴颈，曲轴臂组由两个曲轴臂组成，曲轴臂之间存在间距，曲轴臂之间通过连接轴颈相连接，曲轴臂组两侧设有夹板，夹板之间通过螺栓固定，螺栓位于曲轴臂之间，夹板内壁紧压于曲轴臂上，其特征在于：所述夹板与曲轴臂相贴合的位置设有一伸缩孔；所述夹板内设有与伸缩孔相贯通的行程孔，行程孔直径大于伸缩孔直径；所述伸缩孔内安装有与其相匹配的橡胶块；所述橡胶块一端外周设有与行程孔相匹配的导向环，另一端穿出伸缩孔并紧压于曲轴臂上；所述夹板内设有与行程孔相贯通的辅助孔，辅助孔直径小于行程孔直径；所述辅助孔与行程孔相贯通的孔口设有一限位环；所述行程孔内设有若干呈圆周均匀分布的弹簧；所述弹簧一端连接于橡胶块上，另一端连接于限位环上；所述辅助孔内设有一隔膜，隔膜为弹性材质；所述限位环与隔膜相对的一侧设有环形的第一磁铁；所述第一磁铁与隔膜之间设有与第一磁铁相吸的第二磁铁，第二磁铁与隔膜相贴合；所述橡胶块设有导向环的一端侧壁固定有与第二磁铁相斥的第三磁铁，第三磁铁与第二磁铁之间存在相斥间距；所述第三磁铁面积大于第一磁铁面积。

所述隔膜与辅助孔围合形成的空间内设有第一减震口；所述夹板内壁两侧设有互为对称的第二减震口，第二减震口位于伸缩孔之间；所述第二减震口与第一减震口通过通气管路相贯通；所述第一减震口铺设有第一减震膜，第二减震口铺设有第二减震膜；所述第一减震膜、第二减震膜皆为橡胶材质；所述第一减震膜上设有一通气孔。

所述橡胶块紧压于曲轴臂上的一端侧壁上设有若干防滑缺口，防滑缺口呈三角形。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的曲轴单轴磨削工装可通过橡胶块自身的弹性、弹簧的弹性、第三磁铁与第二磁铁之间的相斥、第二磁铁与第一磁铁之间的相吸以及隔膜的弹性能够形成多道缓冲，对曲轴单轴传递来的震动力进行最大程度的缓冲减震，由于震动力并非恒定，因此弹簧会不断张开或收缩，第二磁铁会不断左右移动，隔膜会不断起伏，保证缓冲减震效果，使曲轴单轴不受震动力的影响，能够稳定的对曲轴单轴进行磨削，保证磨削质量，从而保证曲轴单轴的使用性能。

附图说明

图1是本实用新型曲轴单轴磨削工装的结构示意图；

图2是夹板的结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图2的B-B剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：