[实用新型]玻璃透镜透过率测试用工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃透镜测试技术领域，具体涉及一种玻璃透镜透过率测试用工装夹具。

背景技术

目前，对于光学玻璃等光学材料的透过率的测试，多采用分光光度计或者光谱仪进行测量，利用通用的固体样品夹具将平片形式的光学材料固定在测试光路中。但是，对玻璃透镜(例如：球面或者非球面透镜)的透过率的测试时，利用通用的固体样品夹具无法对测试样品进行精确定位，其在上下、左右、前后三个维度上的任意偏移均会导致透过率测试数值的变动，该项变动并不是材料或者元件本身的特性，而是由于样品夹持方式的不确定所导致的。因此，若采用通用的固体样品夹具装夹玻璃透镜进行透过率测试，往往因玻璃样品夹持定位偏差对透过率测试结果产生影响，导致透过率测试数据不准确性，且稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种玻璃透镜透过率测试用工装夹具，旨在解决如何提高玻璃透镜透过率测试数据的准确性和稳定性的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：玻璃透镜透过率测试用工装夹具，包括定位底座、支撑框架和样品固定环；所述定位底座的上部为定位导向部，所述定位导向部上设置有定位平衡键，所述支撑框架可滑动地设置在定位导向部上，支撑框架的底部设有与定位平衡键配合在一起的键槽；所述支撑框架的中部还设有中心定位孔，所述样品固定环设置在中心定位孔中，样品固定环上设有与中心定位孔同轴的样品安装孔。

进一步的是，所述定位底座的底部设有位置调节装置。

进一步的是，所述位置调节装置具有竖直调节机构和水平调节机构。

进一步的是，所述定位底座的底部设有底座定位销。

进一步的是，所述定位平衡键为燕尾键，所述键槽为燕尾槽。

进一步的是，所述支撑框架的底面上相对设置有两条导轨，两导轨的内侧面及支撑框架的底面共同围成框架导槽，所述支撑框架通过框架导槽可滑动地设置在定位导向部上。

进一步的是，所述样品固定环嵌入设置在中心定位孔中，并通过紧定螺钉固定。

进一步的是，所述样品固定环的端面上间隔设置有至少两处固定橡皮泥。

进一步的是，该玻璃透镜透过率测试用工装夹具还包括光阑底板和光阑拨盘；所述光阑底板设置在中心定位孔一端所在的支撑框架侧面上，光阑底板上设置有通光孔洞，所述中心定位孔的孔轴线的延长线能够穿过通光孔洞；所述光阑拨盘可转动地设置在光阑底板上，光阑拨盘上设置有至少两个孔径不相同的光阑孔，且每光阑孔都能够随光阑拨盘转动至与中心定位孔同轴的位置。

进一步的是，所述通光孔洞为矩形孔或圆形孔。通光孔洞能够完全通过测试光束，其也可以为其他形状结构的孔。

本实用新型的有益效果是：通过将支撑框架可滑动地设置在定位导向部，并使定位平衡键与键槽配合，不仅利于调整并精确定位支撑框架与探测器之间的距离，即保证了待测透镜样品前后方向的精确定位，而且还具有避免支撑框架倾斜及俯仰定位的功能，以防止不同测试透镜样品的不同密度、不同口径、不同曲率半径等原因导致的工装夹具重心失衡，前后俯仰定位误差甚至倾倒等不利现象的出现，提高了玻璃透镜透过率测试数据的准确性和稳定性。通过使样品安装孔与中心定位孔同轴，并设置光阑底板和光阑拨盘，能够准确控制穿过待测透镜样品的光轴的位置，从而保证了透镜样品轴心与测试光轴的重合，同时通过光阑的限制，还保证了通过透镜样品进入探测器的光束大小不变，进一步保证了透过率测试结果的准确性和重复性。

附图说明

图1是本实用新型的三维爆炸结构示意图；

图中标记为：定位底座100、定位导向部101、定位平衡键110、底座定位销120、支撑框架200、中心定位孔201、键槽202、框架导槽203、导轨210、样品固定环300、样品安装孔301、光阑底板400、通光孔洞401、光阑拨盘500、光阑孔501、透镜样品600。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，玻璃透镜透过率测试用工装夹具，包括定位底座100、支撑框架200和样品固定环300；定位底座100的上部为定位导向部101，定位导向部101上设置有定位平衡键110，支撑框架200可滑动地设置在定位导向部101上，支撑框架200的底部设有与定位平衡键110配合在一起的键槽202；支撑框架200的中部还设有中心定位孔201，样品固定环300设置在中心定位孔201中，样品固定环300上设有与中心定位孔201同轴的样品安装孔301。