[实用新型]一种钟罩炉换热冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却装置，尤其是涉及一种钟罩炉换热冷却装置。

背景技术

对于磁性陶瓷之类的电子产品，需采用特定的炉子来烧结，即采用钟罩炉进行烧结。在钟罩炉烧结过程中的降温段，需要将保护气体通入炉膛，使炉膛内的产品冷却，冷却结束后，将保护气体输入换热冷却装置冷却，然后再送回炉膛，以达到气体循环使用的目的。现有技术是在钟罩炉开始启动时，同时启动了循环水供给水泵电机，但在烧结的升温段和保温段，并不需要对保护气体进行冷却，浪费了能源。同时，现有技术只设有一个蓄水池，在钟罩炉烧结结束后换热装置还有一定的余温，因烧结结束后水泵即停机，此余温将蒸发换热装置上部出水端一定的水量，并且当停炉时间长时蒸发器上部的水泄漏使上部管道失去水冷却的保护而导致管道加速老化。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种钟罩炉换热冷却装置，该装置能够有效解决产品在烧结时的升温段和保温段循环供水电机空转的问题，节约了能源，降低了生产成本。同时避免了停炉后换热装置的缺水，延长了换热装置的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种钟罩炉换热冷却装置，包括循环风机和循环水冷却机构；所述循环风机装置在钟罩炉上，并通过气体引入管道连接循环水冷却机构的引气端口以及通过气体引出管道连接循环水冷却机构的排气端口；所述循环水冷却机构包括换热筒体、筒体支架、进水管、出水管、水箱、蓄水池、循环水泵；所述换热筒体上部侧壁设有引气端口、出水管接口；所述换热筒体下部侧壁设有进水管接口；所述换热筒体底部设有排气端口；所述换热筒体上设有圆形盖板；所述圆形盖板上均匀排布若干个孔；所述圆形盖板的孔里插入用于流通气体的不锈钢管，所述不锈钢管位于换热筒体内部；所述水箱下部侧壁通过出水管连接换热筒体的出水管接口；所述水箱上部侧壁通过出水管连接蓄水池；所述循环水泵通过进水管分别连接蓄水池和换热筒体的进水管接口；所述换热筒体通过筒体支架固定在地面上。

优选的，所述的循环水泵的电机连接电脑系统。

优选的，所述钟罩炉内设有温度测定装置，该装置连接电脑系统。

优选的，所述循环风机连接电脑系统。

优选的，所述换热筒体内设有气体和冷却水的温度测定装置，该装置连接电脑系统。

工作原理：钟罩炉烧结磁性陶瓷开始之后，钟罩炉中温度持续升高，待升高到指定温度时，钟罩炉内的温度检测装置检测到温度，并将信息传递到电脑系统，电脑系统控制循环水泵电机以及循环风机开始运转，冷却水从蓄水池经过进水管进入换热筒体，冷却水填充在流通气体的不锈钢管之间的间隙内。此时，循环风机将钟罩炉内的高温气体通过气体引入管道引入换热筒体内的不锈钢管内，不锈钢管外部间隙内的冷却水与不锈钢管内的高温气体进行热交换，从而达到降温的目的，冷却水最终通过出水管排出并进入水箱，随着水箱内水位的升高，最终冷却水通过出水管回到蓄水池。于此同时，被冷却的气体从换热筒体底部的排气端口排出，并通过气体引出管道回到钟罩炉内。

循环水泵的电机的启动时间和流量通过电脑系统自动控制，并把信号输入烧结曲线。当钟罩炉烧结过程处在升温段和保温段时，设定循环水泵不工作。当钟罩炉烧结过程处在降温段时，循环水泵才开始工作，并根据冷却过程设定的降温速率控制水泵流量。为了防止在降温段启动水泵时换热筒体缺水而导致新引入换热筒体的水因气体高温而快速汽化以及降温结束后，换热筒体余温将蒸发换热筒体上部出水端一定的水量，或停炉时换热筒体上部的水泄漏使上部管道失去水冷却的保护而导致管道加速老化，在出水管中段设置水箱，以维持筒体始终保持一定水位。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型一种钟罩炉换热装置有效解决产品在烧结时的升温段和保温段循环供水电机空转的问题，于此同时，由于该循环冷却装置能够根据钟罩炉设定的烧结曲线对水泵进行自动控制，节约了能源，降低了烧结成本。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为圆形盖板俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：