[实用新型]一种胶囊生产线推爪装置

说明书

本实用新型公开了一种胶囊生产线推爪装置，包括支架和推送部件；所述推送部件包括可沿所述支架左右动作的推送件、传动带及用于驱动所述传动带转动的驱动件；所述推送件连接于所述传动带上并由所述传动带带动进行左右动作。本实用新型通过驱动件驱动传动带正反转来带动推送件沿着支架左右动作，在工作过程中，传动带驱动推送件动作的更平稳，且驱动件与传动带之间受到的磨损小，进而驱动件与传动带之间不易产生磨损间隙，即不易产生行程偏差，进而有效防止了模具在推送过程中出现推送不到位或过推现象，提升了产品的质量和生产效率。

技术领域

本实用新型属于胶囊生产设备领域，尤其是涉及一种胶囊生产线推爪装置。

背景技术

在空心胶囊生产过程中所使用到的胶囊模具由长方体结构的底板和圆柱形膜针组成，多个圆柱形膜针间隔均匀的连接在底板表面上，在胶囊的生产过程中，需要先将呈竖直状态的膜针翻转90°，使其呈水平状态，然后再通过胶囊生产线推爪装置将胶囊模具推送至脱模工位进行脱模工艺，然而目前胶囊生产线推爪装置都是通过齿条和齿轮的配合来达到推送的目的，然而由于齿条和齿轮在工作时易产生磨损，进而当齿轮和齿条之间的磨损间隙较大时会产生行程差，使得模具在推送过程中出现推送不到位或过推现象，进而导致胶囊涂油与膜针不对中、自动机与膜针不对中、胶囊拔钳错位、拔囊不好、切割不好及套合不好的情况，不仅降低了生产效率还降低了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种产品质量高、生产效率高的胶囊生产线推爪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种胶囊生产线推爪装置，包括支架和推送部件；所述推送部件包括可沿所述支架左右动作的推送件、传动带及用于驱动所述传动带转动的驱动件；所述推送件连接于所述传动带上并由所述传动带带动进行左右动作。驱动件通过驱动传动带正反转来带动推送件沿着支架左右动作，较传统的齿轮传动而言，不仅使得推送件动作的更平稳，且传动带与驱动件之间受到的磨损小，进而驱动件与传动带之间不易产生磨损间隙，即不易产生行程偏差，进而有效防止了模具在推送过程中出现推送不到位或过推现象，保证了膜针与自动机对中，便于脱模工艺的顺利进行，进而提升了产品的质量和生产效率。

进一步的，所述驱动件与所述传动带之间设有一防滑结构；通过防滑结构防止了传动带在转动过程中发生打滑，进而保证推送件在每次动作时行程一致，不会产生行程偏差，有效防止了模具在推送过程中出现推送不到位或过推现象，提升了产品质量和生产效率。

进一步的，所述驱动件包括与所述传动带相配合的主动轮、从动轮及用于驱动所述主动轮转动的驱动电机；驱动电机通过驱动主动轮正反转来控制传动带的正反转，进而实现驱动推送件正反转的目的。

进一步的，所述防滑结构包括设于所述传动带上的若干凸齿和设于所述主动轮上与所述凸齿相配合的第一齿槽；通过传动带上的凸齿与主动轮上第一齿槽相啮合，保证在工作时，传送带与主动轮之间无相对滑动，传动带每次正反转动时不会产生行程偏差，进而当驱动件驱动传动带正反转时，推送件能随之一起沿着导向件左右动作，且每次左右动作时行程一致。

进一步的，还包括设于所述从动轮上与所述凸齿相配合的第二齿槽，通过传动带上的凸齿与从动轮上第二齿槽相啮合，传动带转动时与从动轮之间无相对滑动，进一步保证了传动带每次正反转动时不会出现行程偏差。

进一步的，所述支架包括导向件，所述推送件活动套设于所述导向件上；导向件能在推送件左右动作时对其起到支撑、导向作用，保证推送件能始终在水平面内做直线运动。

进一步的，所述导向件上设有供所述传动带放置的腔室；所述传动带安装在所述腔室内，不仅节约了空间还能对传动带起到一定的防护作用，有效避免油污的污染物附着到传动带上，延长了传动带的使用寿命。