[实用新型]自动冲压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压领域，尤其涉及一种自动对位冲压装置。

背景技术

现社会电子产品越来越智能化与多样化，技术要求在不断提高，电子产品大小不一。通常，较大的印刷产品的加工方式是：首先，人工利用打孔机器对产品进行打孔，其次，手工将已打好孔的产品与模具上的定位柱进行对位，然后用冲压机台在产品上进行冲压，以形成文案、字体等，通过手工作业方式，才可满足客户所需的要求，因而传统的加工方式结构复杂，成本高，浪费人力和工时，且生产效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种自动冲压装置，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种自动冲压装置，其包括成型机台主体，所述成型机台主体具有由其一端至另一端依次设置的第一区域、第二区域和第三区域；

所述第一区域设置有第一夹紧机构、第一传动机构、摄像机构、冲压信号传输器以及冲压模具，所述第一夹紧机构、第一传动机构、摄像机构、冲压信号传输器以及冲压模具分别与控制系统电连接；

所述摄像机构,用于拍摄所述冲压模具上的定位孔以及材料上的定位孔，并将其所拍摄的所述冲压模具上的定位孔以及材料上的定位孔的影像传送至所述控制系统内；

所述第一夹紧机构用于夹紧材料；

所述第一传动机构与所述第一夹紧机构连接，用于带动所述第一夹紧机构横向移动，从而使得所述材料上的定位孔与所述冲压模具上的定位孔重合；

所述冲压信号传输器，用于将所述冲压模具上的定位孔的影像与所述材料上的定位孔的影像重合的重合信号转换成冲压信号，并传送至所述冲压模具以命令所述冲压模具进行冲压；所述第二区域设置有第二夹紧机构以及第二传动机构，所述第二夹紧机构用于夹紧材料，

所述第二传动机构与所述第二夹紧机构连接，用于带动所述第二夹紧机构以及材料向所述第三区域移动一个跳距的距离；

所述第三区域设置有顶料机构，所述顶料机构用于将已经冲压好的材料顶至传送带上，从而以输出所述已经冲压好的材料。

作为本实用新型的优选方案之一，所述第一夹紧机构设置两组，所述第一夹紧机构包括第一升降气缸、与所述第一升降气缸的伸缩杆固定连接的第一上夹料板和与所述第一上夹料板贴合的第一下夹料。

作为本实用新型的优选方案之一，所述第一传动机构设置两组，分别对应所述第一夹紧机构，所述第一传动机构包括第一电机、与所述第一电机的旋转轴连接的第一丝杆以及套设于所述第一丝杆上的第一移动板，所述第一下夹料板固设于所述第一移动板上。

作为本实用新型的优选方案之一，所述第二夹紧机构设置两组,所述第二夹紧机构包括第二升降气缸、与所述第二升降气缸的伸缩杆固定连接的第二上夹料板和与所述第二上夹料板贴合的第二下夹料。

作为本实用新型的优选方案之一，所述第二传动机构包括第二电机、与所述第二电机的旋转轴连接的第二丝杆以及套设于所述第二丝杆上的第二移动板，所述的两组第二夹紧机构的第二下夹料板均固设于所述第二移动板上。

作为本实用新型的优选方案之一，所述摄像机构包括CCD摄像机,且其固设于所述冲压模具上。

作为本实用新型的优选方案之一，所述顶料机构包括顶料轴以及驱动所述顶料轴的升降机构。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：