[实用新型]一种电机端盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机配件技术领域，尤其涉及一种电机端盖。

背景技术

电机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生磁场并作用于金属框上形成磁电动力旋转扭矩，一般是由定子、转子、轴承、机壳、端盖等组成，其中轴承与转子的连接大多是通过机械方法，将轴承压到转子铁芯上。

电机端盖是一种与电机机壳安装配合，用来固定电机内部的定子和转子的电机主要零部件；现有的电机端盖大多为铝铸端盖，且端盖与电机机壳连接处的连接面积较小，另外纯铝铸端盖与电机机壳连接时易出现变形，连接不牢的现象，降低了电机的安全性能。

因此，如何针对上述现有技术所存在的缺点进行研发改良，实为相关业界所需努力研发的目标，本实用新型设计人有鉴于此，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，乃推出本实用新型。

例如申请号为：201520975209.X的中国专利公开了一种电动车电机端盖，包括具有轴孔(2)的端盖本体(1)，所述轴孔(2)外沿具有环形凸缘(3)，其特征在于：所述环形凸缘(3)外安装有带螺纹的铁套件(4)，所述铁套件(4)外设有凸环(5)，凸环(5)上具有均匀分布的若干缺口(6)，所述端盖本体(1)上凸环(5)外具有一环形平台(7)，沿环形平台(7)呈发散状分布有“H”型的支撑块(8)，支撑块(8)的末端与端盖本体(1)边缘相交；该申请公开的电机端盖在环形凸缘外安装带螺纹的铁套件，是为了连接方便，且在铁套件外设置的凸环是为了方便连接定位，该技术方案中的电机端盖与电机机壳的连接点及连接面采用铝铸件容易发生形变，导致连接的不劳固定性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种在与电机机壳连接时，连接面积大且连接点硬度高，不易产生形变，牢固度高的电机端盖。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种电机端盖，包括端盖本体、固定板和端盖本体上设置的外凸的环形台，所述固定板设置在所述端盖本体远离所述外凸的环形台的一侧，所述外凸的环形台、所述端盖本体以及所述固定板一体形成，所述外凸的环形台内的所述端盖本体的中心位置设有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔的内螺纹圈上镶嵌有铁环，所述外凸的环形台上设有若干第一螺孔，所述第一螺孔的内螺纹圈上设有第一铁环。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定板上设有若干圆弧形豁口，所述两圆弧形豁口之间设有半圆形凸起，所述半圆形凸起上设有第二螺孔，所述第二螺孔的内螺纹圈上设有第二铁环。

在本实用新型的一些实施例中，所述圆弧形豁口和所述半圆形凸起位于靠近所述端盖本体一侧，且与所述固定板一体形成。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定板靠近所述圆弧形豁口一侧的豁口处设有若干第三螺孔，所述第三螺孔的内螺纹圈上设有第三铁环。

在本实用新型的一些实施例中，所述铁环呈螺纹空心状，所述铁环的空心内曲线的尺寸和弧度与所述螺纹盲孔的内螺纹圈的尺寸与弧度相等。

在本实用新型的一些实施例中，所述铁环嵌套在所述螺纹盲孔的内螺纹圈上，与所述螺纹盲孔的内螺纹圈固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一铁环、所述第二铁环和所述第三铁环均与所述铁环的形状结构相同，所述第一铁环、所述第二铁环和所述第三铁环与所述铁环的尺寸不尽相同。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一铁环的空心内曲线的尺寸和弧度与所述第一螺孔的内螺纹圈的尺寸与弧度相等，所述第一铁环嵌套在所述第一螺孔的内螺纹圈上，与所述第一螺孔的内螺纹圈固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二铁环的空心内曲线的尺寸和弧度与所述第二螺孔的内螺纹圈的尺寸与弧度相等，所述第二铁环嵌套在所述第二螺孔的内螺纹圈上，与所述第二螺孔的内螺纹圈固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述第三铁环的空心内曲线的尺寸和弧度与所述第三螺孔的内螺纹圈的尺寸与弧度相等，所述第三铁环嵌套在所述第三螺孔的内螺纹圈上，与所述第三螺孔的内螺纹圈固定连接。

(三)有益效果

从上述技术方案可以看出，本实用新型至少具有以下有益效果其中之一：

(1)本实用新型提供的电机端盖，通过设置的一体成型的外凸的环形台、端盖本体以及固定板，简化了加工工艺，减少了连接的零部件，进一步降低了生产成本；