[实用新型]一种固态硅胶注塑机

说明书

本实用新型公开了一种固态硅胶注塑机，包括储料仓、安装架和注塑料筒，所述储料仓固定安装在安装架上，所述储料仓内下方设置有闭合阀门，并通过闭合阀门设置有熔料仓，所述安装架对应熔料仓的输出口设置有送料管，并通过送料管与注塑料筒的输入端相通连接，所述注塑料筒内设置有送料螺杆，所述注塑料筒的末端对应送料螺杆的末端设置有出料嘴，所述注塑料筒对应出料嘴通过转轴设置有成型夹圈。该固态硅胶注塑机，操作简单，大大降低了生产中的人工投入量，提高生产的效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及硅胶注塑技术领域，尤其涉及一种固态硅胶注塑机。

背景技术

随着固态硅胶在电气零件中的广泛应用，用于固态硅胶成型设备的需求也急剧增长，要求也不断提高。成型设备的功能健全与否对固态硅胶成型加工企业的生产成本、经济效益有着及其重要的影响。目前固态硅胶成型工艺为：炼胶，裁料，称料，之后投料，之后再热压成型。该工艺步骤复杂，所需要的手动环节多，如炼胶、裁料、称料、投料，从而导致硅胶成型时间长，报废率高，产量低、生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固态硅胶注塑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固态硅胶注塑机，包括储料仓、安装架和注塑料筒，所述储料仓固定安装在安装架上，所述储料仓内下方设置有闭合阀门，并通过闭合阀门设置有熔料仓，所述安装架对应熔料仓的输出口设置有送料管，并通过送料管与注塑料筒的输入端相通连接，所述注塑料筒内设置有送料螺杆，所述注塑料筒的末端对应送料螺杆的末端设置有出料嘴，所述注塑料筒对应出料嘴通过转轴设置有成型夹圈。

优选地，所述储料仓内设置有保温层，所述熔料仓内设置有加热管，所述加热管设置在熔料仓的下方，且熔料仓内壁对应加热管设置有限位传感器，所述限位传感器的输出端与闭合阀门电性连接。加热管对熔料仓内的硅胶颗粒进行溶解，并将溶解后的硅胶通过送料管输送至注塑料筒内，限位传感器在感应到硅胶颗粒达到加热管处时，将信息传至闭合阀门，关闭闭合阀门，避免熔料仓内硅胶颗粒太多导致加热管熔解量大，将闭合阀门粘住。

优选地，所述送料螺杆的输入端连接有驱动装置，所述驱动装置为伺服电机。通过驱动装置调节驱动装置输出的转速调节送料螺杆螺旋出料的转速，避免出料太快导致成型不匀的现象发生，保证成型的效果。

优选地，所述成型夹圈设置有四组，并呈包围状与注塑料筒的末端螺旋连接。通过成型夹圈将出料嘴包覆的物体成型固定，避免物体包覆成型后还需人工对其修改处理，提高工人的工作效率。

本实用新型中，将硅胶颗粒放至储料仓内，通过储料仓对熔料仓供料，限位传感器在感应到硅胶颗粒达到加热管处时，将信息传至闭合阀门，关闭闭合阀门，熔料仓内的加热管对熔料仓内的硅胶颗粒进行溶解，并将溶解后的硅胶通过送料管输送至注塑料筒内，驱动机构带动送料螺杆螺旋转动，对出料嘴螺旋出料，出料嘴对准需要包覆的物体，成型夹圈通过转轴放下，围绕物体设置，对出料嘴包覆物体后进行成型固定，提高硅胶包覆物体的效率。该固态硅胶注塑机，操作简单，大大降低了生产中的人工投入量，提高生产的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固态硅胶注塑机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种固态硅胶注塑机的成型夹圈的仰视图。

图中：1储料仓；11闭合阀门；12熔料仓；13保温层；121加热管；122限位传感器；2安装架；21送料管；3注塑料筒；31送料螺杆；32驱动装置；33出料嘴；34成型夹圈；341转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。