[实用新型]一种煤样自动取样装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及煤样分析技术领域，特指一种煤样自动取样装置。

背景技术

现有煤样分析领域内，样品的热值分析、元素分析和工业分析等都需要从现有样瓶中取样，放入坩埚并称量，得到需要的样品量，其中取样、取坩埚、称量、记录、放样、再称量、再记录，盖坩埚盖等步骤基本都由人工完成。但是这种方式存在以下缺点：1、操作复杂，实验效率低；2、自动化程度低，无法实现整个化验系统的全自动化；3、人工操作存在一定的操作误差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种称量效率高，避免人工误差的煤样自动取样装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种煤样自动取样装置，包括样品取放组件、称量组件和坩埚取放组件，所述坩埚取放组件用于将样盘传送带上的坩埚移至称量组件上；所述样品取放组件用于从样瓶传送带上的样品存放样瓶内取出部分样品并放置于称量组件上的坩埚内，所述称量组件用于对坩埚进行称量以判断坩埚是否合格并对坩埚内的样品进行实时称量。

作为上述技术方案的进一步改进：

还包括备用坩埚储存组件，所述备用坩埚储存组件内存放有备用坩埚，用于在坩埚不合格时通过坩埚取放组件将备用坩埚移至称量组件以替换不合格坩埚。

还包括吹扫组件，用于对放样前的样品取放组件进行吹扫作业。

还包括坩埚盖储存组件，用于在特定实验时通过坩埚取放组件将坩埚盖储存组件内的坩埚盖取放至样盘传送带上有样品的坩埚内。

所述样品取放组件包括旋转电机，所述旋转电机的电机轴上安装有第二轴套，所述第二轴套配合连接有旋转轴，所述旋转轴可相对所述第二轴套上下滑动；所述第二轴套的外侧配合连接有第一轴套；所述旋转轴与所述第一轴套之间螺纹连接，且旋转轴的端部连接有取样组件，所述第一轴套设有取样腔，所述取样组件设置在所述取样腔内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的煤样自动取样装置，将煤样称量中的取样、取坩埚、称量、放样等步骤实现自动化，大幅提高了称量效率，同时也避免了人工操作产生的误差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的煤样取放组件的结构示意图。

图中标号表示：701、坩埚取放组件；702、导轴；703、坩埚；704、备用坩埚储存组件；705、坩埚盖储存组件；706、称量组件；707、吹扫组件；708、样品取放组件；70801、旋转电机；70802、第一轴套；70803、第二轴套；70804、旋转轴；70805、第二驱动件；70806、第一驱动件；70807、螺旋叶片；70808、堵头；70809、滑块；801、样盘；11、样瓶；14、样瓶传送带；19、样盘传送带。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示，本实施例的煤样自动取样装置，包括样品取放组件708、称量组件706和坩埚取放组件701，坩埚取放组件701用于将样盘传送带19上的坩埚703移至称量组件706上；样品取放组件708用于从样瓶传送带14上的样品存放样瓶11内取出部分样品并放置于称量组件706上的坩埚703内，称量组件706用于对坩埚703进行称量以判断坩埚703是否合格并对坩埚703内的样品进行实时称量。本实用新型的煤样自动取样装置，通过各部件实现煤样称量中的取样、取坩埚703、称量、放样等步骤的自动化，大幅提高了称量效率，同时也避免了人工操作产生的误差。

本实施例中，还包括备用坩埚储存组件704，备用坩埚储存组件704内存放有备用坩埚703，用于在坩埚703不合格时通过坩埚取放组件701将备用坩埚703移至称量组件706以替换不合格坩埚703。另外，还包括坩埚盖储存组件705，用于在特定实验时通过坩埚取放组件701将坩埚盖放至样盘传送带19上有样品的坩埚703内。其中坩埚取放组件701包括机械手，结构简单、操作简便。

本实施例中，还包括吹扫组件707，用于对放样前的样品取放组件708进行吹扫作业，避免外部样品对放样的干扰，提高放样的精准度。