[实用新型]一种DLP 3D打印机

说明书

本实用新型公开了一种DLP3D打印机，包括机箱、升降机构、用于对光源方位进行调整的光源调整机构、用于盛放液态光敏树脂的料槽组件、用于对从光源射出的光线按需要进行遮挡的光源遮挡机构、用于向上拉拔工件的底板，所述底板装配于所述升降机构上，所述机箱包括设于下部的箱体、竖直设于箱体上的机架、设于箱体上侧的平台，所述光源调整机构设于所述箱体内，所述升降机构固定安装于所述机架上，所述光源遮挡机构设于所述平台上，所述料槽组件设于所述光源遮挡机构上方，光线从所述光源调整机构发出，经箱体上侧、光源遮挡机构、料槽底部透射作用于液态光敏树脂。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体地，涉及一种DLP 3D打印机。

背景技术

DLP 3D打印机是采用数字光处理器来照射固化光聚合物成型技术的打印机，其打印出来的物体表面精细度较高。DLP 3D打印机采用光敏树脂作为打印材料，使用光敏树脂置放在器皿内，具有以下优点：1、成型精度高、质量好；2、成型物体表面光滑；3、成型速度快，比SLA成型技术更快。光固化树脂快速成型机即DLP 3D打印机，通过光照使得遇光固化的液态树脂固化成0.1-0.5MM厚度的图像薄片，且通过累积这些薄片形成立体的物品。现有的DLP 3D打印机，还存在体积过大、结构不稳定、使用不方便等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种DLP 3D打印机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种DLP 3D打印机，包括机箱、升降机构、用于对光源方位进行调整的光源调整机构、用于盛放液态光敏树脂的料槽组件、用于对从光源射出的光线按需要进行遮挡的光源遮挡机构、用于向上拉拔工件的底板，所述底板装配于所述升降机构上，所述机箱包括设于下部的箱体、竖直设于箱体上的机架、设于箱体上侧的平台，所述光源调整机构设于所述箱体内，所述升降机构固定安装于所述机架上，所述光源遮挡机构设于所述平台上，所述料槽组件设于所述光源遮挡机构上方，光线从所述光源调整机构发出，经箱体上侧、光源遮挡机构、料槽底部透射作用于液态光敏树脂。

优选的，所述升降机构包括升降安装板、升降滑块、升降丝杆副、升降丝母座、轴承座、升降步进电机、升降电机支架、宽导轨，所述宽导轨紧固于所述升降安装板上，所述升降丝母座固定于与所述宽导轨滑动连接的所述升降滑块上，所述升降丝母座设有与所述升降丝杆副丝母外径配套的安装孔，所述轴承座分别设于所述升降安装板的上下两端，所述升降步进电机通过所述升降电机支架固定于所述升降安装板底端，所述升降丝杆副与两端的轴承座轴承连接、下端通过所述升降电机支架与升降步进电机相连接，所述底板安装于升降丝母座上，随所述升降丝母座作上下运动。这样，通过数字驱动伺服升降步进电机带动升降丝杆副的旋转运动，由所述升降滑块、升降丝母座带动所述底板沿所述宽导轨上下移动。打印机工作时，每固化一层光敏树脂后，所述底板则上升一段距离，将工件向上抬起一段距离，便于料槽内的光敏树脂填充均匀，然后所述底板再次下降到工作区实现光固化过程。

由于打印机装配时要根据投影机对料槽离型膜的距离，进行焦距上下调整。为简单快捷的实现焦距的精准调节，优选的，所述光源调整机构包括投影机、投影机固定板、调节箱体、升降丝杆、调节座、锁紧螺母、蝶形螺母、紧固螺钉，所述投影机固定于所述投影机固定板上，所述投影机固定板与所述调节座紧固连接，所述升降丝杆通过分别设于所述调节箱体上下两侧的蝶形螺母与所述调节箱体固定连接，所述调节座设有供所述升降丝杆穿过的中间通孔，在所述调节座两侧分别设有与所述升降丝杆配套的锁紧螺母，通过调整所述锁紧螺母在升降丝杆上的上下位置即可调节所述投影机的上下位置，调整到位后锁紧调节座两端的锁紧螺母进行定位。

优选的，所述投影机固定板面对面贴紧所述调节箱体的配合面，所述调节箱体的配合面开设有上下开通的腰型槽，所述投影机固定板设有与所述腰型槽对应的螺纹孔，调节完毕后，所述紧固螺钉通过所述腰型槽拧紧于所述螺纹孔内，从而将所述调节箱体与所述投影机固定板锁紧。