[实用新型]一种套袋机压纸机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及幼果套袋技术领域，特别是涉及一种套袋机压纸机构。

背景技术

在幼果套袋主要是为防止水果在生长过程中受到鸟类的侵袭、病虫的危害以及风雨阳光的损伤，同时水果套袋后还能有效隔离环境污染对水果的侵蚀，防止水果在生长过程中被树枝刮伤。套袋可产生局部温室效应，使水果保持适当的湿度、温度，提高水果的甜度，改善水果的光泽，增加水果的产量，并缩短其成长期。同时由于生长的过程中不需施用农药，使水果具有高品质且无公害，达到国际标准。

为了实现机械化、自动化套袋，套袋机的纸袋盒内均需设置压纸机构，将叠纸的纸袋预压一定力度以便于取送袋机构向套袋位置输送纸袋。现有的套袋机压袋机构一般是在纸袋上设置一个压板，然后在压板的四个角处分别设置一个弹簧对压板进行施压。为了保证施压力度与纸袋的厚度方向一致，弹簧需要套在一个导向柱上，这样就需要在纸袋盒的四个角处设置相应的固定部件和安装空间，进而使得整个纸袋盒结构复杂、臃肿，体积较大、且较重，便携性较差。

实用新型内容

为此，本实用新型要解决的技术问题是克服现有套袋机纸袋盒压纸机构存在的上述弊端，进而提供一种占用空间小，施压均匀、平稳、质量较轻的套袋机压纸机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种套袋机压纸机构，其包括压板，所述压板的背离纸袋的一侧与摆臂板的一端铰接连接，所述摆臂板的另一端通过销轴铰接在纸袋盒的上方的左右两个侧板上，所述销轴靠近所述纸袋盒的尾端设置；所述销轴上套设有至少一个扭簧，所述扭簧驱动所述摆臂板向所述压板所在的一侧摆动进而驱动所述压板向下压紧所述纸袋。

优选的，所述摆臂板与所述压板的铰接位置正对所述套袋机取袋位置设置。

优选的，所述压板上沿横向或纵向设置有若干个镂空的格栅。

优选的，所述摆臂板沿纵向或横向设置有若干个镂空的格栅。

优选的，所述压板的靠近放袋口的一端端部设置有翘边，所述翘边向远离纸袋的一侧翘起。

优选的，所述摆臂板的宽度与所述压板的宽度相等，所述摆臂板与所述压板呈合页式铰接连接。

优选的，所述扭簧设置有两个，两个所述扭簧均靠近所述摆臂板的两侧呈对称布置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的套袋机压纸机构无需在压板的四个角处设置导向柱和弹簧就能达到较好的压纸目的，进而大大节省了安装空间和质量，提高了套袋机的便携性，减轻了操作人员的负重。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的套袋机压纸机构的结构示意图；

图2是本实用新型的套袋机压纸机构安装到套袋机纸袋盒内时的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1-压板；2-纸袋；3-摆臂板；4-销轴；5-纸袋盒；6-扭簧；7-翘边。

具体实施方式

参见图1-2，一种套袋机压纸机构，其包括压板1，所述压板1的背离纸袋2的一侧与摆臂板3的一端铰接连接，所述摆臂板3的另一端通过销轴4铰接在纸袋盒5的上方的左右两个侧板上，所述销轴4靠近所述纸袋盒5的尾端设置；所述销轴4上套设有两个扭簧6，两个所述扭簧6均靠近所述摆臂板3的两侧呈对称布置，所述扭簧6驱动所述摆臂板3向所述压板1所在的一侧摆动进而驱动所述压板1向下压紧所述纸袋2。本实用新型的套袋机压纸机构无需在压板的四个角处设置导向柱和弹簧就能达到较好的压纸目的，进而大大节省了安装空间和质量，提高了套袋机的便携性，减轻了操作人员的负重。

本实施例中，所述摆臂板3与所述压板1的铰接位置正对所述套袋机取袋位置设置。这种设置形式能够保证纸袋在取袋位置具有足够的预压力，进而保证出袋顺畅。

本实施例中，所述压板1上沿纵向设置有若干个镂空的格栅，所述摆臂板3沿纵向也设置有若干个镂空的格栅。这种设置形式在保证压板和摆臂板设计强度的同时大大减轻了重量，进而能够降低套袋机的整体重量。

本实施例中，所述压板1的靠近放袋口(图2右端)的一端端部设置有翘边7，所述翘边7向远离纸袋的一侧翘起，也即向上翘起，这种设置形式便于在纸袋盒的后盖打开后便于向纸袋盒内放入叠纸的纸袋。

本实施例中，所述摆臂板3的宽度与所述压板1的宽度相等，所述摆臂板3与所述压板1呈合页式铰接连接。这种设置形式能够提高摆臂板与压板之间的铰接稳定性，并提高摆臂板对压板力传递的均匀性，进而提高按压质量，促进出袋顺畅。

上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，本领域技术人员应该明白，凡是依据上述原理及精神在本实用新型基础上的改进、替代，都应在本实用新型的保护范围之内。