[实用新型]阴极铜板剥离设备

说明书

本实用新型提供一种阴极铜板剥离设备，包括底板，其特征在于，还包括设于所述底板顶部的固定框架及设于所述固定框架两侧的剥离装置，所述固定框架的相对两侧边上分别设有一用于夹持阴极铜板的夹持装置，所述剥离装置包括第一气缸、安装架、固定板及若干吸盘，所述安装架可滑动的安装于所述底板上，所述固定板装于所述安装架靠近所述固定框架的一侧，所述吸盘固设于所述固定板上，所述第一气缸固设于所述底板上，且与所述安装架连接，所述第一气缸用于驱动所述安装架朝靠近或远离所述固定框架的方向移动。本实用新型中的阴极铜板剥离装置，能够提高对阴极铜板的剥离效率，减小工作人员的劳动强度，满足了实际应用需求。

技术领域

本实用新型涉及阴极铜剥离技术领域，特别涉及一种阴极铜板剥离设备。

背景技术

铜作为一种较为常见的金属，在工业设备制造、电力、通信、建筑、运输等行业中有着极为广泛的应用。然而，从铜矿中冶炼出来的粗铜不仅含有一些重金属等，还含有少量的杂质，电解作为一种常用且行之有效的方法，能够有效地提取出纯铜。

粗铜的电解过程通常为，先将粗铜(含铜99％)预先制成厚板作为阳极，以钛板或不锈钢板作为阴极，并以硫酸(H₂SO₄)和硫酸铜(CuSO₄)的混合液作为电解液，通电后，铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜。这样生产出来的铜板，称为“阴极铜”，又称“电解铜”，阴极铜的质量极高，可以用来制作电气产品。在电解完成之后，通常需要将阴极铜进行剥离，即将析出的纯铜从钛板或不锈钢板上剥离。

现有技术当中，目前阴极铜板的剥离普遍为人工剥离，即操作者通过刮刀等工具手动进行剥离，该种剥离方式效率低，劳动强度大，可能出现划伤母板的情况。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种剥离效率高的阴极铜板剥离设备。

一种阴极铜板剥离设备，包括底板，还包括设于所述底板顶部的固定框架及设于所述固定框架两侧的剥离装置，所述固定框架的相对两侧边上分别设有一用于夹持阴极铜板的夹持装置，所述剥离装置包括第一气缸、安装架、固定板及若干吸盘，所述安装架可滑动的安装于所述底板上，所述固定板装于所述安装架靠近所述固定框架的一侧，所述吸盘固设于所述固定板上，所述第一气缸固设于所述底板上，且与所述安装架连接，所述第一气缸用于驱动所述安装架朝靠近或远离所述固定框架的方向移动。

上述阴极铜剥离设备，通过设置的所述剥离装置和所述固定框架，当需要进行阴极铜板剥离时，所述第一气缸驱动所述剥离装置滑向夹持有所述阴极铜板的所述固定框架，且当所述剥离装置中的所述吸盘吸附在所述阴极铜板的表面之后，所述剥离装置在所述第一气缸的驱动下朝远离所述固定框架的方向滑动，以对夹持于所述固定框架上的所述阴极铜板进行剥离，由于所述阴极铜板的剥离为机械剥离，因此节省了所述阴极铜板的剥离剥离时间，提高了剥离效率，满足了实际应用需求。

进一步地，所述剥离装置还包括第二气缸，所述安装架包括三角架及转板，所述转板的一边缘枢接在所述三角架靠近所述固定框架的一侧，所述第二气缸枢接在所述三角架上，所述转板的另一边缘与所述第二气缸的活塞轴的自由末端枢接，所述第二气缸用于驱动所述转板从竖直方向偏离至预设角度。

进一步地，所述阴极铜板剥离设备还包括一支撑架，所述底板设于所述支撑架的顶部。

进一步地，所述阴极铜板剥离设备还包括一接料装置，所述接料装置包括一接料架，所述接料架上设有一接板槽，所述接料架与竖直方向的夹角为所述预设角度，且当所述第二气缸驱动所述转板从竖直方向偏离至所述预设角度时，所述接板槽与所述转板上吸附的铜板处于同一平面上。

进一步地，所述接料装置还包括第三气缸，所述接料架包括位于相对边的接料端及枢接端，所述枢接端与所述支撑架枢接，所述第三气缸枢接在所述底板的底部，且所述第三气缸的活塞轴的自由末端与所述接料端枢接，所述第三气缸用于驱动所述接料架转动至水平位置。