[实用新型]一种锁体生产用自动拉光机

说明书

本实用新型公开了一种锁体生产用自动拉光机，它包括机架(1)，机架(1)中部设置有导向槽(2)；导向槽(2)两侧分别设置有拉光模具(3)和推杆(4)。通过上述机构的配合，代替了人工操作时的对孔过程，提高了工作效率，且通过导向槽对锁体棒状原料的支撑作用，降低了工人的工作强度；且推杆是通过推动锁体棒状原料的末端，使整根锁体棒状原料穿过拉光模具，代替了夹紧钳先将锁体棒状原料的前端夹紧后，再将锁体棒状原料从拉光模具中拉出，避免了锁体棒状原料被夹紧的前端不能被拉光，从而被浪费，降低了成本。本实用新型不仅能提高效率、降低劳动强度和成本，还具有工作精度高、机构灵活性较好和适用范围广的优点。

技术领域

本实用新型涉及挂锁行业的一种锁体生产用自动拉光机。

背景技术

市场上的挂锁用的锁体在生产前，先将生产锁体用的锁体棒状原料进行拉光，去除锁体棒状原料的一层表面，再将锁体棒状原料裁切成需要用到的一段段长度的成品；而拉光用的锁体拉光机一般采用人工操作，人工将锁体棒状原料的一端穿过拉光模具中的拉光孔，拉光模具另一侧的夹紧钳将锁体棒状原料伸出拉光孔的一端夹紧，通过链条带动夹紧钳将整根锁体棒状原料从拉光孔中拉出，拉出后再松开夹紧钳，人工将拉光好的锁体棒状原料取出，工作时效率较慢，且人工操作时劳动强度较大；夹紧钳对锁体棒状原料进行夹紧时，锁体棒状原料被夹住的那一段长度较长，不能被拉光，进而被浪费，造成成本较高。因此，现有的锁体拉光机存在着效率较低、劳动强度较大和成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种锁体生产用自动拉光机。本实用新型不仅能提高效率和降低劳动强度，还具有成本较低的优点。

本实用新型的技术方案：一种锁体生产用自动拉光机，包括机架，机架中部设置有导向槽；导向槽两侧分别设置有拉光模具和推杆。

前述的一种锁体生产用自动拉光机中，所述推杆上连接有平板，平板移动路径上的起点和终点位置处分别设置有位置感应器；推杆一端连接有液压缸，导向槽和液压缸位于推杆的两侧；所述位置感应器上连接有控制器。

前述的一种锁体生产用自动拉光机中，所述导向槽上方倾斜设置有放置锁体棒状原料的上料板，上料板的上方设置有上下分布排列的一排气缸A和一排气缸B；每个气缸A和气缸B上均连接有顶针，气缸A和气缸B均与控制器连接。

前述的一种锁体生产用自动拉光机中，所述一排气缸A和一排气缸B之间的距离大于一根锁体棒状原料的宽度，且小于两根锁体棒状原料的宽度。

前述的一种锁体生产用自动拉光机中，所述上料板上方设置有限位片，上料板与限位片之间的距离大于一根锁体棒状原料的厚度，且小于两根锁体棒状原料的厚度。

前述的一种锁体生产用自动拉光机中，所述限位片上方连接有调节螺钉，调节螺钉顶端连接有固定片，调节螺钉底端与限位片螺纹连接；固定片上固定连接有安装板，所述气缸A和气缸B连接在安装板上。

前述的一种锁体生产用自动拉光机中，所述导向槽一侧侧壁的两端部均连接有感应器，另一侧的侧壁上设置有推板；所述感应器与控制器连接。

前述的一种锁体生产用自动拉光机中，所述推板上连接有气缸C，气缸C与控制器连接；所述导向槽上安装感应器的一侧侧壁上还设置有挡片。

前述的一种锁体生产用自动拉光机中，所述液压缸一侧连接有油泵，油泵与控制器连接。

前述的一种锁体生产用自动拉光机中，所述拉光模具一侧设置有下料架，拉光模具下方设置有废料出口；所述拉光模具上设有拉光孔。