[实用新型]湿定型模具供水系统及具有该系统的挤塑定型台

说明书

一种湿定型模具供水系统及挤塑定型台，包括湿定型模具、供水管路、回水管路、供水水泵、供水水箱及回水水箱，所述供水水泵设置于所述供水管路内，所述供水管路设置于所述湿定型模具与所述供水水箱之间，所述回水管路设置于所述湿定型模具与所述回水箱之间，在所述湿定型模具上设置有多个注水喷嘴，多个所述注水喷嘴沿所述湿定型模具的长度方向间隔地设置于所述湿定型模具的模具壁上，并伸入所述湿定型模具内，多个所述注水喷嘴均与所述供水管路相连。该湿定型模具供水系统能够较好地冷却待冷却型材，提高冷却效果，提高产品良率。

技术领域

本实用新型涉及挤塑成型技术领域，尤其是一种湿定型模具供水系统及具有该污水净水分离供水系统的挤塑定型台。

背景技术

挤塑成型工艺是热塑性塑料成型的重要方法之一，在挤塑成型工艺中，挤出机将加热后呈黏流状态的塑料原料通过挤塑模具而成为截面与模具形状一致的连续体，然后经过冷却定型，最后经切割得到需要的塑料制品。

其中，成型及冷却步骤需要在挤塑定型台上完成，挤塑定型台包括由钢材等材料制成的干定型模具以及由玻璃等材质制成的湿定型模具组成。在制造过程中，需要在干定型模具及湿定型模具中通入干净的冷却水，以对型材进行冷却。在湿定型模具中，冷却水需要和待冷却型材接触，对待冷却型材进行冷却，随着冷却的进行，冷却水的温度逐渐增高。

在现有技术中，冷却水一般会从湿定型模具的一端的注水喷嘴注入，并从湿定型模具的另一端流出，在冷却水刚进入湿定型模具时，冷却水的水温较低，对待冷却型材的冷却效果较好，随着冷却水的流动，冷却水的温度逐渐增高，冷却效果下降，同时，由于远离注水喷嘴一端的冷却水的水温要远远高于靠近注水喷嘴所在一侧的冷却水的水温，因此，冷却水在湿定型模具中的温度不一致，由温度突变引起的待冷却型材收缩变化，容易使待冷却型材发生扭曲。因此，现有的湿定型模具供水系统的冷却效率较低，废品率较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种湿定型模具供水系统及具有该污水净水分离供水系统的挤塑定型台，该湿定型模具供水系统能够较好地冷却待冷却型材，提高冷却效果，提高产品良率。

本实用新型提供了一种湿定型模具供水系统，包括湿定型模具、供水管路、回水管路、供水水泵、供水水箱及回水水箱，所述供水水泵设置于所述供水管路内，所述供水管路设置于所述湿定型模具与所述供水水箱之间，所述回水管路设置于所述湿定型模具与所述回水箱之间，在所述湿定型模具上设置有多个注水喷嘴，多个所述注水喷嘴沿所述湿定型模具的长度方向间隔地设置于所述湿定型模具的侧壁上，多个所述注水喷嘴均与所述供水管路相连。

进一步地，所述湿定型模具包括水箱及模具板，所述水箱包括水箱本体及水箱盖板，所述水箱盖板盖设于所述水箱本体上，沿所述水箱本体的底面、所述水箱本体的两个侧面以及水箱盖板的长度方向均间隔设置有多个所述注水喷嘴。

进一步地，在所述水箱内，每两个相邻的所述模具板之间形成一冷却室，在每一所述冷却室的底面、侧面及顶面上均至少设置有一个所述注水喷嘴。

进一步地，所述供水管路包括分流管道，所述分流管道沿湿定型模具的长度方向延伸并固定于所述湿定型模具上，所述分流管道包括进水管、连接管及多个分流管，所述进水管通过所述连接管与多个所述分流管相连，每一所述分流管均贯穿所述湿定型模具的外壁使分流管的一端伸入湿定型模具内，另一端露出于所述湿定型模具外，所述注水喷嘴开设于所述分流管伸入所述湿定型模具内的一端上。

进一步地，所述湿定型模具包括水箱本体及水箱盖板，所述水箱盖板盖设于所述水箱本体上，在所述水箱本体的底面、所述水箱本体的侧面以及所述水箱盖板上均设置有分流管道。

进一步地，沿待冷却型材的前进方向，所述注水喷嘴的密度逐渐减小。