[实用新型]一种配件加工辅助吊棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车配件生产设备领域，特别是一种配件加工辅助吊棒。

背景技术

在汽车配件生产中，有些零件的装配生产是人为不能够达到的高度或者精度，有个别零件的生产需要用到辅助设备，用来固定一些人为不可操作的零件，特别是需要一种可以适应各种角度和高度并能稳固的加紧零件，并且能够精准的控制操作精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种配件加工辅助吊棒。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配件加工辅助吊棒，包括圆形固定盘，其特征在于，所述圆形固定盘下表面设有固定底座，所述固定底座内开有空腔，所述空腔内上表面开有圆形凹槽，所述空腔内下表面中心位置开有圆形通孔，所述圆形通孔内设有固定轴承，所述圆形凹槽内设有活动球，所述活动球穿过固定轴承连接有吊棒，所述吊棒一端设有从动轮，所述从动轮位于空腔内，所述空腔内一侧开有矩形通孔，所述圆形固定盘下表面设有电机，所述电机输出端设有皮带轮，所述皮带轮与从动轮是皮带连接，所述吊棒一端销轴连接有辅助伸缩杆，所述吊棒一侧表面设有固定凸块，所述固定凸块销轴连接有油缸A，所述油缸A输出端与辅助伸缩杆销轴连接，所述辅助伸缩杆一端设有油缸B，所述油缸B输出端与辅助伸缩杆一端相连接，所述辅助伸缩杆一端设有固定夹。

优选的，所述固定底座截面呈上宽下窄的圆台形结构。

优选的，所述辅助伸缩杆与吊棒的最大折叠角度是180°，最小折叠角度是90°。

优选的，所述皮带轮与从动轮的传动比是1:1。

利用本实用新型的技术方案制作的配件加工辅助吊棒，操作简单、节省时间、精准度高，加紧零件配件的稳固性好，能够达到各种角度的装配操作。

附图说明

图1是本实用新型所述配件加工辅助吊棒的结构示意图；

图中，1、圆形固定盘；2、固定底座；3、空腔；4、圆形凹槽；5、圆形通孔；6、固定轴承；7、活动球；8、吊棒；9、从动轮；10、矩形通孔；11、电机；12、皮带轮；13、辅助伸缩杆；14、固定凸块；15、油缸A；16、油缸B；17、固定夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种配件加工辅助吊棒，包括圆形固定盘1，所述圆形固定盘1下表面设有固定底座2，所述固定底座2内开有空腔3，所述空腔3内上表面开有圆形凹槽4，所述空腔3内下表面中心位置开有圆形通孔5，所述圆形通孔5内设有固定轴承6，所述圆形凹槽4内设有活动球7，所述活动球7穿过固定轴承6连接有吊棒8，所述吊棒8一端设有从动轮9，所述从动轮9位于空腔3内，所述空腔3内一侧开有矩形通孔10，所述圆形固定盘1下表面设有电机11，所述电机11输出端设有皮带轮12，所述皮带轮12与从动轮9是皮带连接，所述吊棒8一端销轴连接有辅助伸缩杆13，所述吊棒8一侧表面设有固定凸块14，所述固定凸块14销轴连接有油缸A15，所述油缸A15输出端与辅助伸缩杆13销轴连接，所述辅助伸缩杆13一端设有油缸B16，所述油缸B16输出端与辅助伸缩杆13一端相连接，所述辅助伸缩杆13杆一端设有固定夹17；所述固定底座2截面呈上宽下窄的圆台形结构；所述辅助伸缩杆13与吊棒8的最大折叠角度是180°，最小折叠角度是90°；所述皮带轮12与从动轮9的传动比是1:1；所述空腔3与固定底座2的形状相同。

具体使用时：由固定夹17加紧零件，通过电机11输出端的皮带轮12带动从动轮9使吊棒8旋转，吊棒8一端的活动球7和固定轴承6可以稳固吊棒8的转动，通过吊棒8上固定在固定凸块14处的油缸A15，来伸缩带动辅助伸缩杆13上下移动，油缸B16带动辅助伸缩杆13的伸缩，来进行高低的移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。