[实用新型]一种新型数控行星轮多轴可调节式钻孔攻牙装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种新型数控行星轮多轴可调节式钻孔攻牙装置。

背景技术

钻孔、铰孔、攻牙等是机械行业中经常使用到的加工方法，对法兰盘、桥壳等多孔型零件的加工使用最为广泛，现在使用的较多的为单轴或多轴式加工设备。

但是，现在使用的单轴或多轴式加工设备存在加工方式单一导致加工方式受限制，运行轨迹不合理导致钻孔、攻牙过程出现不垂直现象且加工精密度较差，转速无调节功能导致加工过程出现加工配件损坏现象等问题和不足。

如上述中提出的问题，本方案提供一种新型数控行星轮多轴可调节式钻孔攻牙装置，并通过该一种新型数控行星轮多轴可调节式钻孔攻牙装置达到解决上述中出现的问题和不足，使之能更具有实用的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型数控行星轮多轴可调节式钻孔攻牙装置，以解决上述背景技术中提出的存在加工方式单一导致加工方式受限制，运行轨迹不合理导致钻孔、攻牙过程出现不垂直现象且加工精密度较差，转速无调节功能导致加工过程出现加工配件损坏现象的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种新型数控行星轮多轴可调节式钻孔攻牙装置，包括：直流电机、齿轮箱、固定板、导柱、工作台、底座、气缸、曲轴、夹头、控制柜、太阳轮、行星轮、调压器；所述直流电机设置在齿轮箱的顶端，且直流电机与齿轮箱通过螺栓固定方式相连接；所述齿轮箱设置在固定板的上部，且齿轮箱与固定板通过螺栓固定方式相连接；所述固定板设置在导柱的上部，且固定板与导柱通过螺栓贯通方式相连接；所述导柱设置在底座的内部，且导柱与底座通过过盈配合镶嵌方式相连接；所述工作台设置在气缸的顶端，且工作台与气缸通过螺栓固定方式相连接；所述气缸设置在底座的上部，且气缸与底座通过螺栓固定方式相连接；所述曲轴设置在齿轮箱与固定板的内部，且曲轴与齿轮箱及固定板通过轴承相连接；所述夹头设置在曲轴的底端，且夹头与曲轴通过螺栓固定方式相连接；所述控制柜设置在底座的一侧，且控制柜与直流电机通过调压器相连接；所述太阳轮设置在直流电机的一端，且太阳轮与直流电机通过销柱镶嵌方式相连接；所述行星轮设置在曲轴的外围，且行星轮与曲轴通过销轴镶嵌方式相连接；所述调压器设置在控制柜的内部，且调压器与控制柜通过电性方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型数控行星轮多轴可调节式钻孔攻牙装置所述齿轮箱为圆形状，且齿轮箱的内部设置有直流电机1的转轴通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型数控行星轮多轴可调节式钻孔攻牙装置所述齿轮箱的内部镶嵌有轴承，且齿轮箱的内部轴承呈三角形排列设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型数控行星轮多轴可调节式钻孔攻牙装置所述固定板为椭圆状，且固定板的两端设置有导柱孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型数控行星轮多轴可调节式钻孔攻牙装置所述导柱为圆柱形，且导柱上部位置设置有内螺纹盲孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型数控行星轮多轴可调节式钻孔攻牙装置所述工作台为方向形状，且工作台与导柱通过套合方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型数控行星轮多轴可调节式钻孔攻牙装置所述气缸设置有四处，且气缸呈矩形状排列设置在底座的上部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型数控行星轮多轴可调节式钻孔攻牙装置所述行星轮为圆形齿轮，且行星轮呈三角形排列方式与太阳轮相啮合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型数控行星轮多轴可调节式钻孔攻牙装置所述调压器为自耦式调压器，且调压器与直流电机通过电性方式相连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种新型数控行星轮多轴可调节式钻孔攻牙装置通过设置直流电机，有利于该装置在进行攻牙加工时作反转运行达到将丝锥自动退出的效功能。

2、本实用新型一种新型数控行星轮多轴可调节式钻孔攻牙装置通过设置导柱，有利于该装置在作上下运行时达到垂直运行的效果。

3、本实用新型一种新型数控行星轮多轴可调节式钻孔攻牙装置通过设置气缸，实现了该装置可通过工作台运行加工的效果。

4、本实用新型一种新型数控行星轮多轴可调节式钻孔攻牙装置通过设置太阳轮与行星轮，使该装置实现了可同时进行多轴式运转加工功能。