[实用新型]一种洋葱切根机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品原材料加工设备领域，特别是一种洋葱切根机。

背景技术

在食品生产厂生产中，当采用洋葱做原料加工产品时，需要进行将洋葱根部去除工序，以方便后续工序的加工需要。现有技术中，对洋葱根部的切除最多采用的是人工操作方式，操作者操作时用刀将洋葱根部切除，人工操作存在速度慢的缺点，给生产厂家增加了劳动力成本，在生产需求量大时会导致延误生产进度。目前也有采用机械切除洋葱根部的设备，操作时，操作人员将洋葱一个一个放在洋葱卡位上，洋葱卡位经设备的链传动装置运动到刀盘处，刀盘将洋葱根部切除，由于，洋葱外形是圆形且大小不一，而机械切除洋葱根部的设备其洋葱卡位是固定的，因此，在洋葱大时，会导致大的洋葱不能放入卡位内，在洋葱小时，会导致小的洋葱放入卡位内后容易晃动，和刀盘接触时，因为洋葱的晃动达不到好的切出根部效果，还得人工将残余根部去除。因现有机械切除洋葱根部的设备需要人工将每个洋葱放在卡位上，而且还存在个大洋葱不能切除，个小洋葱根部切除效果不好的缺点，所以现有的机械洋葱切除设备实际使用效果并不佳，不能有效满足食品厂对洋葱根部快速有效切除的需要。

实用新型内容

为了克服现有人工切除洋葱根部速度慢，以及机械切除洋葱根部的设备工作时，需要人工将每个洋葱放在卡位上，设备存在个大洋葱不能切除，个小洋葱根部切除效果不好，不能有效满足食品厂对洋葱根部快速有效切除需要的弊端，本实用新型提供了操作者切除洋葱时坐在操作台的后端中部的椅子上，洋葱原料框摆放在操作台的后右端，接料框放在操作台的前中部，操作者操作时，把洋葱根部朝下经滑槽设施的上端槽内向前推，洋葱根部被滑槽设施前端电锯的圆盘锯片快速锯掉后，操作者在切除下一个洋葱根部时，第二个洋葱把第一个切除根部后洋葱和切除掉的根部朝前推到输送设备的输送皮带上，输送皮带向前转动把切除根部后洋葱和切除掉的根部自动输入到接料框内，不需要人工用刀具切除洋葱根部，也不会发生现有机械设备切除洋葱根部不干净的现象，由此达到切除洋葱根部速度快、操作简单、操作方便，能有效满足食品厂对洋葱根部快速有效切除需要的一种洋葱切根机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种洋葱切根机，其特征在于由操作台、电锯、滑槽设施、电源开关和输送设备构成，操作台的台面下端四周具有四个支撑脚，操作台的台面后端中部有一个方形凹槽，方形凹槽的中部有一个开孔，位于方形凹槽前端处操作台的台面后中部有一个圆形开孔，方形凹槽水平高度位置比操作台的台面水平高度位置低，滑槽设施安装在方形凹槽内，环操作台台面后中部圆形开孔的周围有四个固定孔，四只螺杆分别从操作台台面后中部圆形开孔的周围四个固定孔由上至下穿过，电锯的壳体上部四个安装孔上分别垫有一只垫圈，四只螺杆下部分别穿过位于操作台台面下外侧电锯壳体上部的四个固定孔以及四只垫圈，通过四只螺母分别旋入四只螺杆的外螺纹，把电锯安装在操作台台面的下外侧，安装好后，电锯的圆盘锯片位于操作台台面后中部的圆形开孔内，在操作台台面后中部圆形开孔的左右两侧由前至后横向各焊接有一只隔离板，电锯的圆盘锯片水平位置比操作台台面的水平位置高，操作台的台面左端由前至后有六个固定孔，操作台的台面右端由前至后有四个固定孔，输送设备由电机减速设施、输送皮带、主动辊、从动辊、轴承、轴承座组成，轴承座和轴承各有三只，三只轴承分别套在三只轴承座内，输送皮带一端套在主动辊外侧端，输送皮带另一端套在从动辊外侧端，主动辊右侧端轴杆套在第一只轴承座的轴承内圈内，主动辊左侧端轴杆上焊接有一个法兰盘，主动辊左侧端轴杆上法兰盘和电机减速设施的输出轴上法兰盘通过螺杆螺母连接，从动辊右侧端轴杆套在第二只轴承座的轴承内圈内，从动辊左侧端轴杆套在第三只轴承座的轴承内圈内，通过第一只轴承座右侧端下部两个安装孔和操作台的台面右端前侧两个固定孔分别对准，用两只螺杆螺母把第一只轴承座安装在操作台的台面右端前侧，通过第二只轴承座右侧端下部两个安装孔和操作台的台面右端后侧两个固定孔分别对准，用两只螺杆螺母把第二只轴承座安装在操作台的台面右端后侧，通过电机减速设施的壳体下端四周四个固定孔和操作台的台面左端前侧四个固定孔分别对准，用四只螺杆螺母把电机减速设施安装在操作台的台面左端前侧，通过第三只轴承座右侧端下部两个安装孔和操作台的台面左端后侧两个固定孔分别对准，用两只螺杆螺母把第三只轴承座安装在操作台的台面左端后侧，在第一只轴承座和第二只轴承座的左侧上端之间横向焊接有一只右挡板，在电机减速设施的壳体和第三只轴承座的右侧上端之间横向焊接有一只左挡板，输送设备的输送皮带水平位置比电锯的圆盘锯片水平位置低，电源开关安装在一只元件盒内，元件盒安装在操作台面的后端左侧支撑脚上，电源开关一端和220V交流电源通过导线连接，电源开关另一端和电锯的电机、输送设备电机减速设施的电机电源输入端分别通过导线连接。