[实用新型]一种选择性激光烧结3D打印演示机有效
| 申请号: | 201721250086.9 | 申请日: | 2017-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN207993331U | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
| 发明(设计)人: | 刘振;赵福臣;金力;于振中;孙渤;王飞;郭龙;李文兴 | 申请(专利权)人: | 哈工大机器人(合肥)国际创新研究院 |
| 主分类号: | G09B25/02 | 分类号: | G09B25/02 |
| 代理公司: | 合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙) 34124 | 代理人: | 丁瑞瑞 |
| 地址: | 236000 安徽省合肥市经*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 壳体 激光控制系统 成形室 选择性激光烧结 打印 本实用新型 保护气体 材料回收 演示 显示屏 保护性气体 安装壳体 打印设备 工艺成本 机器成本 轻便 侧壁 内冲 激光 门槛 教学 | ||
1.一种选择性激光烧结3D打印演示机,其特征在于,包括壳体(7)、激光控制系统(1)、显示屏(2)、成形室(3)、保护气体瓶(6)和材料回收室(8);
所述激光控制系统(1)、显示屏(2)、成形室(3)、保护气体瓶(6)和材料回收室(8)均安装在所述壳体(7)上;
所述激光控制系统(1)安装在所述壳体(7)的上部,用于产生激光,并控制激光的去反射、扩束、偏转和聚焦;
所述显示屏(2)安装在所述壳体(7)上,且与所述激光控制系统(1)连接,用于显示控制打印的参数;
所述成形室(3)安装在所述壳体(7)的中部,位于所述激光控制系统(1)的下方,用于激光烧结形成三维的待打印零件;
所述保护气体瓶(6)安装壳体(7)侧壁上,且内部通过管道与成形室(3)连通,用于为成形室(3)内冲入保护性气体;
所述材料回收室(8)安装在所述壳体(7)的下部,且位于所述成形室(3)的下方,用于回收成形室(3)内的余料。
2.如权利要求1所述的一种选择性激光烧结3D打印演示机,其特征在于,所述壳体的(7)前后两侧均设有门式结构,所述门式结构包括铰接在壳体上的翻板门(71)、碰珠(711)和门吸(712),所述翻板门铰接在壳体上,另一端设有碰珠(711),与碰珠相对应的壳体(7)上设有门吸(712)。
3.如权利要求1所述的一种选择性激光烧结3D打印演示机,其特征在于,所述激光控制系统包括激光器安装座(11)、激光器(12)、光束隔离器(13)、扩束镜(14)、振镜组件(15)、激光器安装板(16)和F-θ镜(17);
所述激光器(12)固接在激光器安装座(11)上,所述光束隔离器(13)、扩束镜(14)和振镜组件(15)三者通过螺纹连接在一起,所述激光器安装座(11)、振镜组件(15)和F-θ镜(17)安装于激光器安装板(16)上,所述激光器安装板(16)连接在所述壳体(7)的内部中部;
所述振镜组件(15)主要包括X轴步进电机(1501)、振镜座(1502)、X轴限位传感器(1503)、X轴振镜(1504)、Y轴振镜(1505)、Y轴限位传感器(1506)、Y轴步进电机(1507),所述X轴步进电机(1501)和Y轴步进电机(1507)分别与X轴振镜(1504)和Y轴振镜(1505)连接,所述X轴限位传感器(1503)和Y轴限位传感器(1506)固定于振镜座(1502)内壁上。
4.如权利要求1所述的一种选择性激光烧结3D打印演示机,其特征在于,所述成形室包括前挡板(31)、后挡板(32)、铺粉辊组件(33)、粉料缸(34)、成形缸(35)和中间隔板(36),所述粉料缸(34)和成形缸(35)并排设置,底部固定在壳体(7)内侧的底板上,所述中间隔板(36)包括两块,前后对称设置,中间隔板(36)的内侧设置连接在粉料缸(34)和成形缸(35)的中部,外侧与壳体(7)固定,所述前挡板(31)和后挡板(32)分别设置连接在粉料缸(34)和成形缸(35)的前后两侧,所述铺粉辊组件(33)固定在前挡板(31)和后挡板(32)上;
所述铺粉辊组件(33)主要包括刮板压板(3301)、刮板(3302)、箱式滑块(3303)、轴座(3304)、第一步进电机(3511)、限位传感器(3306)、联轴器(3307)、螺母座(3308)、丝杠(3309)、第一光轴(3310);所述第一光轴(3310)两端通过螺栓紧固于轴座(3304)上,所述箱式滑块(3303)安装在第一光轴(3310)上,用于第一光轴(3310)的导向;所述刮板压板(3301)、刮板(3302)、箱式滑块(3303)通过螺栓紧固成一体;所述第一步进电机(3511)和丝杠(3309)通过联轴器(3307)连接,所述丝杠(3309)上装有螺母座(3308),螺母座(3308)与箱式滑块(3303)通过螺栓紧固成一体;所述限位传感器(3306)固定于后挡板(32)上,第一步进电机(3511)驱动、丝杠(3309)传动和第一光轴(3310)导向实现了刮板(3302)稳定的往复运动。
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