[实用新型]一种改进皮带式自卸除铁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除铁器领域，具体涉及一种改进皮带式自卸除铁装置。

背景技术

除铁器分为平板磁选机，平板除铁器等设备。是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。被皮带输送机输送的散状物料，通过安装在尾部支架上的磁选机即旋转的直流磁铁时，物料中的铁磁杂物被吸，由弃铁胶带将铁磁杂物拽至电动滚筒卸下，达到自动除铁的目的。除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器回收废物中的钢铁。除铁器已在各大型钢铁企业，以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用，并发挥巨大的作用。除铁器适用于各行业输料除铁，可实现连续不断的吸、弃铁。

目前市场上使用的自卸式除铁器在启动时除铁器的皮带就会不停的转动，这样虽然可以把物料中的铁磁性杂质及时吸附排出，但是这种工作方式在物料中没有铁磁杂质的时候除铁器的皮带也一直处于运动的状态，对能源及设备本身会带来很大的损耗；另外，目前除铁器使用的皮带为硫化橡胶材质的，当铁磁杂质被磁铁吸附起来之后随转轴转动，会对皮带造成磨损，容易损坏皮带，需要经常对皮带进行更换或修复，耗费人力物力，并且硫化橡胶材质使用一段时间会发生松动，减小输送带与托辊之间的摩擦力，影响除铁效果。

因此，生产一种不易磨损，智能控制，能够自动启停的改进皮带式自卸除铁装置有着广阔的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不易磨损，智能控制，能够自动启停的改进皮带式自卸除铁装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种改进皮带式自卸除铁装置，包括支撑架，支撑架中部设置有磁铁部件，支撑架内对称设置有主动托辊与从动托辊，主动托辊上设置有传动部件及电机支撑架顶部通过轴承座对称设置有两根上支撑辊，主动托辊、从动托辊和上支撑辊外部套装有输送带，所述磁铁部件的两端的支撑架上对称设置有两个支撑杆，两个支撑杆的上面分别设置有对射式光电开关发射端与对射式光电开关接收端，所述输送带上设置有耐磨刮板，所述从动托辊的两端设置有轴距调节装置。

所述的支撑杆在支撑架的内部沿垂直输送带运动的方向设置，支撑杆的两端通过焊接的方式与支撑架的内侧连接成一体结构。

所述的对射式光电开关发射端与对射式光电开关接收端固定在支撑杆的中间位置，对射式光电开关发射端与对射式光电开关接收端之间通过可见光相连接，该可见光线与磁铁部件的底面相平行。

所述的耐磨刮板沿输送带运动的方向垂直设置，耐磨刮板的底部通过螺丝与输送带相连接，耐磨刮板在输送带上面均匀设置。

所述的耐磨刮板为聚酰胺制板状结构，耐磨刮板上部均匀设置有圆形凸起。

所述的轴距调节装置包括与从动托辊两端相活动连接的连接轴，连接轴的一侧与调节螺杆的一端活动连接，调节螺杆的自由端通过调节螺母固定在与支撑架相固定连接的调节滑动框上，连接轴的上下两端与调节滑动框的内侧相活动连接。

所述支撑架的顶部设置有圆形挂环。

本实用新型的技术方案有以下的积极效果：本实用新型在没有磁铁部件没有吸附到铁磁性杂质的时，电机不会通电，输送带不转动，只有当传送带吸附了一定量的铁磁性杂质时，电机通电，输送带转动，将铁磁性杂质抛出，避免了输送带空转，节约了电能，减少了设备本身的磨损；输送带上铺设有耐磨刮板，可以减少铁磁性杂质对输送带本身的磨损，增加输送带的使用寿命；轴距调节装置可以保持输送带与传动装置之间的摩擦力，保持除铁装置一直处于良好的运行状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一。

图2为本实用新型的结构示意图之二。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，以下实施例用来更加清楚的说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限定本实用新型的保护范围。