[实用新型]多孔同步冲孔装置

说明书

本实用新型涉及零部件加工技术领域，公开了多孔同步冲孔装置，包括机架、冲压机构和底座，所述冲压机构包括冲压轴、冲压盘和驱动冲压轴的液压设备，所述液压设备固定安装在机架上，冲压轴一端与液压设备连接，冲压轴另一端与冲压盘固定连接，冲压盘的底部中心竖直滑动连接有第一轴，第一轴外周竖直滑动连接在冲压盘底部的第二轴；所述底座固定安装于机架上且位于冲压机构下方，底座设有固定零部件的凹槽，凹槽底部设有与第一轴和第二轴对应的废料孔，底座一侧设有固定在机架上的抽风机，底座内固定有与抽风机连通的气管，气管上设有多根以废料孔为间隔且与凹槽连通的气嘴。本实用新型机构简单，同步冲压多孔，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体涉及多孔同步冲孔装置。

背景技术

现有的摩托车零部件，为了方便安装需要对零部件进行冲孔。而现有的冲压装置都只有一根冲压柱对零部件进行冲压加工。需要加工多孔时无法进行同步冲压，就需要旋转或使用其他的冲压装置进行第二次冲压，第二次冲压会使零部件移动，再次将零部件固定在冲压装置的底座上进行冲压，无疑会浪费大量的劳动力，造成工作效率的下降。由于零部件的移动，再次安装和调节角度都是由人工进行，调节角度会存在误差，使得第二次冲压的冲压孔会有一定的误差，而造成零部件的质量不达标，以至于零部件无法安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多孔同步冲孔装置，同步冲压出所需要的孔，减少角度误差。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：多孔同步冲孔装置，包括机架、冲压机构和底座，所述冲压机构包括冲压轴、冲压盘和驱动冲压轴的液压设备，所述液压设备固定安装在机架上，冲压轴一端与液压设备连接，冲压轴另一端与冲压盘固定连接，冲压盘的底部中心竖直滑动连接有第一轴，第一轴外周设有竖直滑动连接在冲压盘底部的第二轴；所述底座固定安装于机架上且位于第一轴下方，底座设有固定零部件的凹槽，凹槽底部设有与第一轴和第二轴对应的废料孔，底座一侧设有固定在机架上的抽风机，底座内固定有与抽风机连通的气管，气管上设有与凹槽连通的气嘴。

本实用新型的技术原理：对零部件进行冲压时，先将需要进行冲压的零部件固定在凹槽内，此时启动抽风机，抽风机通过气管再通过气嘴对凹槽进行吸气，抽风机的吸力将零部件紧紧的贴合在凹槽底部并且进行定位，避免零部件翘起。定位好之后启动液压设备，液压设备带动冲压轴向下高速运动，在液压设备的作用下，冲压轴也会带动冲压盘向下高速运动，冲压盘带动底部的第一轴和第二轴同步向下冲压，被冲压的零部件形成所需要的多孔零部件，被冲压下的废料，会在重力的作用下掉落到废料孔内。关闭抽风机和液压设备后，将零部件取出，完成多孔同步冲压。

本实用新型的有益效果：(1)冲压盘上设置第一轴和多根第二轴，可同步冲压出多孔的零部件，提高工作效率。

(2)通过抽风机将零部件紧紧的吸附在凹槽底部，在冲压机构进行冲压时，减少零部件因第一轴和第二轴的作用力反弹变形。

(3)第一轴和第二轴固定安装在冲压盘上，并且第一轴和第二轴的角度固定，在冲压时，冲压出的孔的角度精确。

在以上基础方案上：

优选方案一：所述底座一侧还有固定在机架上的鼓风机，所述气管与鼓风机连通。在零部件加工完成之后，零部件由于较小，不方便使用人工拿取。为了方便拿取，可启动鼓风机进行鼓风，鼓风机鼓出的风通过气管和气嘴将零部件吹起。

优选方案二：所述机架上固定有压力检测仪，所述气管与压力检测仪连通。抽风机通过气管对凹槽内的零部件进行吸气时，会在气管内形成一定的负压，通过压力检测仪可检测气管内的负压，零部件没有放平，零部件与底座之间存在间隙，负压不达标说明零部件通过抽风机抽风也不能放平，需进行重新放置，避免加工的零部件无法达标。